本实用新型涉及一种冲压模具配件，特别是涉及一种冲压模具下模。
背景技术：
冲压模具是一种将金属或者非金属材料加工成零件或者半成品的特殊工艺装备。按冲压工艺性质之分有：落料、冲孔、切边、切断分离、折弯以及成型等。
切断分离在冲压模具中是较常见的工艺，特别是连续模工艺中，几乎是最后一工步的必然工艺。切断后由于材料的自身重力，材料会自然落下。冲压钢板零件在冲压过程中发生弹性变形到最后塑性变形，材料断口在冲压时组织会受到挤压发生硬化，分子局部重新组合摩擦发热。随着模具长时间工作，奥氏体转化为马氏体，由此产生磁性。常有一些较小的零件在最后一步切断分离时会被磁性吸附在模具上难以落下。还有包括其他的原因，例如油脂性吸附、真空性吸附等。对于产品或者废料所残留在模具上的材料，一般是通过操作人员在操作室及时发现，按下紧急停止并手动拨离，而操作人员由于长时间操作机器难保稍有疏忽，若残留的材料未及时清理，轻则打坏产品，重则损坏模具。
技术实现要素：
基于此，本实用新型提供一种具备清洁功能的冲压模具下模。
一种冲压模具下模，包括：下模座、下垫板、下模板、密封件、吹气销以及弹簧；下模座、下垫板以及下模板依次叠放连接；下模座开设有垂直贯穿下模座的第一活动通道；下垫板设有第二活动通道和连通第二活动通道的第一气道；第二活动通道垂直贯穿下垫板且连通第一活动通道；下模板设有第三活动通道和与第三活动通道隔离的第二气道；第三活动通道垂直贯穿下模板且连通第二活动通道；第二气道的一端开口位于下模板的侧面，另一端开口连通第二活动通道；密封件固定在第一活动通道远离下垫板的一端；吹气销收容于第二活动通道和第三活动通道中；吹气销的一端设有挂台且位于第二活动通道，另一端位于第三活动通道且延伸至下模板的承载面之上；挂台的宽度大于第三活动通道的宽度；吹气销的内部设有第三气道；第三气道的一端开口位于挂台且连通第二活动通道，另一端开口位于吹气销靠近下模板的承载面的一端的侧面且位于下模板的承载面之上；弹簧位于第一活动通道和第二活动通道中；弹簧的一端连接挂台，另一端连接密封件。
上述冲压模具下模，吹料销可以在第二活动通道和第三活动通道中自由移动，而在弹簧的作用力下，吹料销的一端延伸至下模板的承载面之上，而且位于该端的第三气道的开口也位于下模板的承载面之上。第二气道用于连接外部的气泵，使得外部的气体可以依次沿着第二气道、第一气道、第二通道进入到第三气道，并且通过第三气道的开口排放到下模板的承载面。当执行冲压加工时，冲压模具的上模和下模合模，冲压模具的上模下压向下模板的承载面并压迫吹料销，迫使弹簧进一步压缩，吹料销的端部缩回到下模板中。当冲压加工完毕，冲压模具的上模和下模开模，上模上行并撤去对吹料销的压力，吹料销在弹簧的回复力的作用下复位，第三气道的开口重新回到下模板的承载面之上，气体将冲压加工完成的产品从下模板的承载面吹出，同时吹走产品和下模板上残留的材料，起到清洁的作用。
在其中一个实施例中，密封件为止付螺塞且卡设在第一活动通道远离下垫板的一端。
在其中一个实施例中，弹簧为圆线螺旋弹簧。圆线螺旋弹簧具有缝隙，减少对气体流通的阻碍。
在其中一个实施例中，第二气道位于下模板的侧面的开口连接有气泵连接端口。气泵连接端口便于快速连接外部的气泵。
附图说明
图1为本实用新型实一种实施例的冲压模具下模的示意图；
附图中各标号的含义为：
10-冲压模具下模；
20-下模座，21-第一活动通道；
30-下垫板，31-第二活动通道，32-第一气道；
40-下模板，41-第三活动通道，42-第二气道；
50-密封件；
60-吹气销，61-挂台，62-第三气道；
70-弹簧；
80-产品。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，解析本发明的优点与精神，藉由以下结合附图与具体实施方式对本实用新型的详述得到进一步的了解。
参见图1，其为本实用新型一实施例的冲压模具下模10。
该冲压模具下模10，包括：下模座20、下垫板30、下模板40、密封件50、吹气销60以及弹簧70。其中，下模座20、下垫板30以及下模板40由下至上依次叠放连接。
该下模座20开设有垂直贯穿下模座20的第一活动通道21。
该下垫板30设有第二活动通道31和连通第二活动通道31的第一气道32。第二活动通道31垂直贯穿下垫板30且连通第一活动通道21。其中，第二活动通道31与第一活动通道21等宽。
该下模板40设有第三活动通道41和与第三活动通道41隔离的第二气道42。第三活动通道41垂直贯穿下模板40且连通第二活动通道31。第二气道42的一端开口位于下模板40的侧面，另一端开口连通第二活动通道31。第二气道42位于下模板40的侧面的开口连接有气泵连接端口。其中，第三活动通道41的宽度小于第二活动通道31的宽度。
该密封件50为止付螺塞，其卡设固定在第一活动通道21远离下垫板30的一端。
该吹气销60收容于第二活动通道31和第三活动通道41中。吹气销60的一端设有挂台61且位于第二活动通道31，另一端位于第三活动通道41且延伸至下模板40的承载面之上。挂台61的宽度大于第三活动通道41的宽度。吹气销60的内部设有第三气道62。第三气道62的一端开口位于挂台61且连通第二活动通道31，另一端开口位于吹气销60靠近下模板40的承载面的一端的侧面且位于下模板40的承载面之上。
该弹簧70弹簧70为圆线螺旋弹簧，其位于第一活动通道21和第二活动通道31中。弹簧70的一端连接挂台61，另一端连接密封件50。在弹簧70的作用力下，挂台61抵接在第三活动通道41与第二活动通道31的连接处。
上述冲压模具下模10，吹料销可以在第二活动通道31和第三活动通道41中自由移动，而在弹簧70的作用力下，吹料销的一端延伸至下模板40的承载面之上，而且位于该端的第三气道62的开口也位于下模板40的承载面之上。第二气道42用于连接外部的气泵，使得外部的气体可以依次沿着第二气道42、第一气道32、第二通道进入到第三气道62，并且通过第三气道62的开口排放到下模板40的承载面。当执行冲压加工时，冲压模具的上模和下模合模，冲压模具的上模下压向下模板40的承载面并压迫吹料销，迫使弹簧70进一步压缩，吹料销的端部缩回到下模板40中。当冲压加工完毕，冲压模具的上模和下模开模，上模上行并撤去对吹料销的压力，吹料销在弹簧70的回复力的作用下复位，第三气道62的开口重新回到下模板40的承载面之上，气体将冲压加工完成的产品80从下模板40的承载面吹出，同时吹走产品80和下模板40上残留的材料，起到清洁的作用。
此外，圆线螺旋弹簧具有缝隙，减少对气体流通的阻碍。气泵连接端口便于快速连接外部的气泵。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。