横机导板线切割工装的制作方法

本实用新型涉及激光线切割装备类技术领域，尤其是横机导板线切割工装。

背景技术：

如图8～图11所示：横机的导板1001为半圆状的薄片，技术要求高，常规加工方法为先加工圆盘状的导板半成品二1005，后在对半切开，因导板半成品二1005为薄片，常规的加工方式费时、费料，并且加工效率低，所以采用能一人多机操作的线切割设备加工，线切割加工需在导板半成品一1002上设置装夹的工艺轴1003，内设工艺螺孔1004，同时需要有相应的工装来配套固定。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供横机导板线切割工装，包括角铁支架、连接块、平垫、紧固螺丝一、紧固螺丝二，角铁支架设定位孔一，定位孔内装有连接块，连接块内设定位孔一内设通孔二，本实用新型把导板半成品一左端的工艺轴装入定位孔一内，紧固螺丝一穿过通孔二与工艺螺孔螺接固定后，线切割机依次加工导板半成品二，安装简单，加工方便，加工效率高，适合导板量产应用。

达到上述目的，本实用新型的技术方案是：横机导板线切割工装，包括角铁支架、连接块、平垫、紧固螺丝一、紧固螺丝二，所述角铁支架设定位孔一，所述定位孔一内设通孔二和若干通孔一，所述通孔一左端设沉孔二，所述连接块设定位孔二，所述定位孔二内设通孔三，连接块左端面均布若干螺孔，连接块装入定位孔一，紧固螺丝二装入沉孔二、通孔一后与螺孔螺接，所述紧固螺丝一外设平垫装入通孔二内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型把导板半成品一左端的工艺轴装入定位孔一内，紧固螺丝一穿过通孔二与工艺螺孔螺接固定后，线切割机依次加工导板半成品二，安装简单，加工方便，加工效率高，适合导板量产应用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1中角铁支架的示意图；

图4为图3的右视图；

图5为图1中连接块的示意图；

图6为图5的左视图；

图7为图1与导板半成品一的连接图；

图8为导板的成品示意图；

图9为图8的左视图；

图10为导板半成品一的示意图；

图11为导板半成品二的示意图。

图中：角铁支架1、定位孔一101、沉孔二102、通孔一103、通孔二104、连接块2、定位孔二201、通孔三202、螺孔203、平垫3、紧固螺丝一4、紧固螺丝二5、导板1001、导板半成品一1002、工艺轴1003、工艺螺孔1004、导板半成品二1005。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图7所示，横机导板线切割工装，包括角铁支架1、连接块2、平垫3、紧固螺丝一4、紧固螺丝二5，所述角铁支架1设定位孔一101，所述定位孔一101内设通孔二104和若干通孔一103，所述通孔一103左端设沉孔二102，所述连接块2设定位孔二201，所述定位孔二201内设通孔三202，连接块2左端面均布若干螺孔203，连接块2装入定位孔一101，紧固螺丝二5装入沉孔二102、通孔一103后与螺孔203螺接，所述紧固螺丝一4外设平垫3装入通孔二104内，本实用新型把导板半成品一左端的工艺轴1003装入定位孔一内，紧固螺丝一穿过通孔二与工艺螺孔螺接固定后，线切割机依次加工导板半成品二，安装简单，加工方便，加工效率高，适合导板量产应用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。