打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具的制作方法

文档序号:12572195阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具,所述打磨机碳刷架碳刷工件包括一第一碳刷工件及一第二碳刷工件,所述第一碳刷工件底部设有至少两铆合针,所述第二碳刷工件顶部设有至少两铆合孔,所述铆合成型模具包括相互盖合的一模座及一模盖,其特征在于:所述模座上设有相互连接的一横向底座及一竖向底座,所述横向底座上设有两行横向浮升导料销,两行所述横向浮升导料销形成一横向导料轨道,所述横向浮升导料销上设有一第一导料槽,用于卡住第一铜条,所述第一铜条用于加工成所述第一碳刷工件;所述竖向底座上设有两列竖向浮升导料销,两列所述竖向浮升导料销形成一竖向导料轨道,所述竖向浮升导料销上设有一第二导料槽,用于卡住第二铜条,所述第二铜条用于加工成所述第二碳刷工件;所述横向导料轨道与所述竖向导料轨道的交汇处设有一连通口,所述连通口内安装有两滑块;

所述模盖上与所述横向浮升导料销相对的位置上设有复数个第一工件冲头,所述模盖上与所述竖向浮升导料销相对的位置上设有复数个第二工件冲头,所述模盖上正对于两所述滑块的位置上设有至少两铆合冲头;

所述第一导料槽的高度相等,所述第二导料槽的高度相等,且所述第一导料槽的位置高于所述第二导料槽;所述第一铜条在所述横向导料轨道内经所述第一导料槽向前推送的过程中,通过所述第一工件冲头的冲压形成所述第一碳刷工件;所述第二铜条在所述竖向导料轨道内经所述第二导料槽向前推送的过程中,通过所述第二工件冲头的冲压形成所述第二碳刷工件;所述铆合针与所述铆合孔在所述连通口处进行插接,两所述滑块设于所述铆合针外侧,通过两所述铆合冲头将两所述滑块向内挤压,使得所述第一碳刷工件上的铆合针与所述第二碳刷工件上的铆合孔进行铆接。

2.如权利要求1所述的一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具,其特征在于:所述连通口的上侧设置有一第一压板,所述第一压板与所述横向导料轨道相对设置,且所述第一压板的槽口与所述第一导料槽相匹配;所述连通口的左侧设置有一第二压板,所述第二压板架设于所述竖向导料轨道上,且所述第二压板的槽口与所述第二导料槽相匹配。

3.如权利要求1所述的一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具,其特征在于:所述竖向导料轨道的末端部设有一产品出口。

4.如权利要求1所述的一种打磨机碳刷架碳刷工件的铆合成型模具,其特征在于:所述模座上设有至少两固定件,所述模盖上设有至少两固定孔,通过所述固定件及所述固定孔将所述模盖与所述模座进行盖合。

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