一种电机轴传输系统的制作方法

本实用新型属于电机轴传输领域，具体涉及一种电机轴传输系统。

背景技术：

在电机轴加工的时候，需要经过多个工序，为了增加加工效率，通常会采用自动传输装置，但是，在一些工序之间，可能会出现上一个工序的机床加工电机轴的速度比下一个工序的机床要快，如果出现这种速率不一致的情况，两个工序就不能直接通过一个传输带相连接，这会造成加工混乱，所以通常在一个机床加工完成以后，再人工转运到另一个机床，所以需要设计一种电机轴传输系统，设置在加工速率不同的两个机床之间。

技术实现要素：

本实用新型提出一种电机轴传输系统，该传输系统结构简单，设置在两个加工速率不同的机床之间以后，能够实现稳定的加工。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种电机轴传输系统，包括采用链条传动或带传动的第一传输带和第二传输带，所述第一传输带和第二传输带两侧均设置有挡板，所述第一传输带外侧挡板的末端设置有倾斜的挡片，所述第一传输带尾部设置有和所述挡片相对应的落料仓，所述落料仓一侧和第一传输带通过倾斜板连接，所述落料仓中还设置有顶板槽，所述顶板槽中设置有顶板，所述顶板和一间歇顶起装置相连接，所述顶板顶端向第二传输带倾斜，所述落料仓另一侧和第二传输带也通过倾斜板连接。

进一步的，所述挡片通过螺钉可拆卸连接到第一传输带的挡板上。

进一步的，所述间歇顶起装置包括导向架，所述导向架呈ㄇ型，所述导向架顶板中设置有一顶杆，所述顶杆通过螺钉连接到顶板上，所述导向架下方还设置有支撑座，所述支撑座上设置有驱动电机，所述驱动电机上连接有凸轮，所述凸轮和顶杆底部相接触。

进一步的，所述落料仓侧面还设置有振动电机。

本实用新型的有益效果如下：该传输系统结构简单，在第一传输带末端的挡片能够准确的将电机轴导向进入落料仓中，落料仓中的顶板又能顺利的将电机轴输送进入到第二传输带上，所以设置在两个加工速率不同的机床之间以后，能够实现稳定的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为间歇顶起装置的结构示意图；

图3为导向架的结构示意图。

1、第一传输带；2、第二传输带；3、挡板；4、挡片；5、落料仓；6、倾斜板；7、顶板；8、间歇顶起装置；9、螺钉；10、导向架；11、顶杆；12、支撑座；13、驱动电机；14、凸轮；15、振动电机；16、重量报警传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1到图3所示的一种电机轴传输系统，包括采用链条传动或带传动的第一传输带1和第二传输带2，所述第一传输带1和第二传输带2两侧均设置有挡板3，所述第一传输带1外侧挡板3的末端设置有倾斜的挡片4，所述第一传输带1尾部设置有和所述挡片4相对应的落料仓5，所述落料仓5一侧和第一传输带1通过倾斜板6连接，所述落料仓5中还设置有顶板槽，所述顶板槽中设置有顶板7，所述顶板7和一间歇顶起装置8相连接，所述顶板7顶端向第二传输带2倾斜，所述落料仓5另一侧和第二传输带2也通过倾斜板6连接。

本实用新型在使用的时候过程如下，将第一传输带1和加工速度较快的那个机床相连接，将第二传输带和加工速度较慢的那个机床相连接，当电机轴从加工从上一个机床中落下以后，将会落入到第一传输带1上，第一传输带1通过链条传动或带传动将电机轴向前输送，当到达第一输送带尽头的时候，将会被挡片4挡住，由于挡片4是倾斜设置的，所以电机轴将被导向，最后通过倾斜板落入到落料仓5之中，落料仓5的底板最好也设置为倾斜的，最后电机轴被顶板7顶起，落入到第二输送带2上，再通过第二输送带2传输到下一个机床（一般通过机械手臂将第二输送带上的零件放置进入机床中）进行加工。

进一步的，所述挡片4通过螺钉9可拆卸连接到第一传输带1的挡板3上。由于挡片4是通过螺钉9可拆卸的连接在挡板3上的，所以挡片4的倾斜角度可以调整，将其调节到导向电机轴效果最好的效果即可。

进一步的，所述间歇顶起装置8包括导向架10，所述导向架10呈ㄇ型，所述导向架10顶面设置有一顶杆11，所述顶杆11通过螺钉9连接到顶板7上，所述导向架10下方还设置有支撑座12，所述支撑座12上设置有驱动电机13，所述驱动电机13上连接有凸轮14，所述凸轮14和顶杆11底部相接触。本实用新型的顶板7是通过间歇顶起装置8顶起的，当驱动电机13转动的时候将带动凸轮14转动，凸轮14将会驱动顶杆11间歇上升，达到顶起顶板7的作用。驱动电机13可以采用调速电机，方便调节顶板7的顶起速度和顶起频率。

进一步的，所述落料仓5侧面还设置有振动电机15。由于在落料仓5侧面还设置有振动电机15，所以可以间歇启动该振动电机15，防止出现卡料。本实用新型还可以在落料仓5底部设置一重量报警传感器16（未图示），当落料仓5中的电机轴达到一定数量的时候，则发出警报信息，通知工人暂时停止上一个机床的加工动作（一般1天只需要停止1次），防止落料仓5被装满，当转移的电机轴达到一定数量的时候，待落料仓5中的电机轴被加工一部分再将上一个机床开启。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。