一种磁芯定位装置的制作方法

本实用新型涉及一种磁芯定位装置。

背景技术：

磁芯在加工时，需要固定在定位装置上进行加工。由于定位装置由底座和定位柱组成，而现有的底座和定位柱的连接方式是在底座设有圆形孔，定位柱插入圆形孔内形成连接，由于两者均是圆形连接，故底座与定位柱在加工磁芯时会产生相对移动，使得磁芯加工不到位，加工不完整，造成不良品增多。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种结构简单、定位效果好的磁芯定位装置。

采用的技术方案如下：

一种磁芯定位装置，其特征在于包括底座1，在底座1上设有向上延伸的中空的圆柱体2，在圆柱体2上部外边沿设有一与磁芯4的凹槽5配合的起定位磁芯用的凸起3，在底座1底部设有非圆形沉孔6，还包括有定位柱7，定位柱7的柱体形状与非圆形沉孔6的形状相同并配合使用。

如上所述一种磁芯定位装置，其特征在于所述非圆形沉孔6为多边形沉孔或椭圆形沉孔或非规则形状的沉孔。

本实用新型具有如下优点：

本案在底座底部设有非圆形沉孔，还包括有定位柱，定位柱的柱体形状与非圆形沉孔的形状相同并配合使用。这样底座与定位柱不会产生相对移动，而磁芯通过凸起与凹槽配合，使得在加工磁芯时，磁芯不会产生相对移动，这样加工成品率就会高。

附图说明

图1为本实用新型的正视示意图。

图2为底座与圆柱体的正视示意图。

图3为底座与圆柱体的仰视示意图。

图4为定位柱的正视示意图。

图5为磁芯的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一种磁芯定位装置，包括底座1，在底座1上设有向上延伸的中空的圆柱体2，在圆柱体2上部外边沿设有一与磁芯4的凹槽5配合的起定位磁芯用的凸起3，即当磁芯需要加工时，将磁芯4的凹槽5与凸起3配合。在底座1底部设有非圆形沉孔6，此外，还包括有定位柱7，定位柱7的柱体形状与非圆形沉孔6的形状相同并配合使用。

即当磁芯需要加工时，定位柱7插入底座1的非圆形沉孔6内，由于沉孔采用非圆形状，则两者不会产生相对移动，这样磁芯置于圆柱体2上，磁芯通过凸起与凹槽配合，也不会产生相对移动，这样加工成品率就会高。

更优的，所述非圆形沉孔6为多边形沉孔或椭圆形沉孔或非规则形状的沉孔。无论采用哪种方式，均可解决连接牢固的问题。