本实用新型公开了一种铣刀。
背景技术：
目前，在铣加工中一般都需要对铣刀进行冷却，通常的做法就是外接一冷却液管，在铣刀处加入冷却液进行冷却，这样的结构复杂，不易对冷却液的用量调控，而且冷却液的用量非常大，造成一些冷却液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种铣刀，该铣刀具有冷却结构，冷却结构可对铣刀本体进行冷却。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种铣刀，包括机架，该机架安装有安装头，该安装头通过轴承安装有铣刀，该铣刀包括铣刀本体，该铣刀本体的前端设有两个切削刃，上述两个切削刃的切削面为平面，两个切削刃对应的切削面之间形成排屑槽，上述铣刀本体的后端的端面设有冷却通道，该冷却通道连接有若干冷却支道，上述冷却支道贯穿上述铣刀本体，上述机架安装有冷却气管，该冷却气管插入上述冷却通道，上述冷却气管与上述冷却通道之间间隙配合，上述冷却气管连接有冷却气源。
优选地，上述冷却气管上设有阀门。
优选地，上述切削刃为硬质合金切削刃。
优选地，上述切削刃为碳化钨硬质合金切削刃。
本实用新型的工作原理为：冷却气管向冷却通道内吹冷气给铣刀本体降温，冷却气管与冷却通道不接触，因此，冷却气管的设置不会影响铣刀本体的转动，切削刃采用硬质合金，使用寿命更长。
本实用新型的有益效果为：该铣刀具有冷却结构，冷却结构可利用冷却气体对铣刀本体进行冷却。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种铣刀，包括机架，该机架安装有安装头1，该安装头1通过轴承安装有铣刀，该铣刀包括铣刀本体2，该铣刀本体2的前端设有两个切削刃，上述两个切削刃的切削面为平面，两个切削刃对应的切削面之间形成排屑槽，上述铣刀本体2的后端的端面设有冷却通道3，该冷却通道3连接有若干冷却支道31，上述冷却支道31贯穿上述铣刀本体2，上述机架安装有冷却气管4，该冷却气管4插入上述冷却通道3，上述冷却气管4与上述冷却通道3之间间隙配合，上述冷却气管4连接有冷却气源。
上述冷却气管4上设有阀门。
上述切削刃为硬质合金切削刃。
上述切削刃为碳化钨硬质合金切削刃。
本实用新型的工作原理为：冷却气管4向冷却通道3内吹冷气给铣刀本体2降温，冷却气管4与冷却通道3不接触，因此，冷却气管4的设置不会影响铣刀本体2的转动，切削刃采用硬质合金，使用寿命更长。
本实用新型的有益效果为：该铣刀具有冷却结构，冷却结构可利用冷却气体对铣刀本体2进行冷却。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。