本实用新型涉及锻造技术领域，尤其涉及一种锻造装置。
背景技术：
锻造装置是指在锻造加工中用于成形和分离的机械设备。锻造设备包括成形用的锻锤、机械压力机、液压机、螺旋压力机和平锻机，以及锻造操作机、开卷机、矫正机、剪切机等辅助设备。
目前，市场上常见的为采用机械压力机和液压机工作的锻造设备，此类锻造设备工作模块多，操作复杂，往往需要较多的劳动力操作，同时，机械压力机和液压机的转速大、工作压力不均等缺陷；此外，市场上也有一些采用空气锤锻造的锻造设备，但这些设备没有冷却环节，空气锤在高速运转过程中没有很好的冷却会对设备造成较大损害。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锻造装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种锻造装置，包括机座、压缩气缸、工作气缸、电动机和锻造台，所述压缩气缸和工作气缸一体成型，所述压缩气缸和工作气缸的四周缸壁内设有相互贯通的蓄水腔，所述压缩气缸的右侧底端设有冷却水进口，所述工作气缸的左侧顶端设有冷却水出口，所述压缩气缸和工作气缸之间设有上通气孔和下通气孔，所述上通气孔内设有上旋阀，所述下通气孔内设有下旋阀，所述压缩气缸内设有压缩活塞，所述压缩活塞的底端连接一根连杆，所述连杆的下端连接一个偏心飞轮，所述偏心飞轮通过转轴与减速器连接，所述减速器和电动机之间传动连接，所述工作气缸内设有工作活塞，所述工作活塞底端设有上砧铁，所述工作气缸正下方的机座上设有锻造台，所述锻造台上设有下砧铁。
优选的，所述压缩气缸和工作气缸均与机座一体成型。
优选的，所述工作气缸正下方的机座上设有凹槽，所述凹槽外侧壁设有固定螺母，所述锻造台卡在凹槽内并通过固定螺母固定。
优选的，所述上砧铁与工作活塞之间卡接并通过自攻螺丝固定，所述下砧铁与锻造台之间卡接并通过自攻螺丝固定。
优选的，所述电动机固定在机座的右侧机壁上，所述电动机为普通市售锻造工作用电动机。
本实用新型中，采用空气锤替代现有锻造设备中的机械压力机和液压机，空气锤相比机械压力机和液压机，具有更加简单的工作模块，操作更为简洁，大大降低了劳动力成本，同时，空气锤具有转速低、扭矩平稳、工作压力稳定等优点，能够提高锻造工作的稳定性，另一方面，本设备还增设了冷却装置，在空气锤工作时不断对压缩气缸和工作气缸进行冷却，保护设备不受损害，提高设备的使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锻造装置的结构示意图。
图中：1机座、2压缩气缸、3工作气缸、4压缩活塞、5工作活塞、6上通气孔、7下通气孔、8上旋阀、9下旋阀、10偏心飞轮、11减速器、12电动机、13上砧铁、14下砧铁、15锻造台、16固定螺母、17自攻螺丝、18蓄水腔、19冷却水进口、20冷却水出口、21连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种锻造装置，包括机座1、压缩气缸2、工作气缸3、电动机12和锻造台15，压缩气缸2和工作气缸3一体成型，压缩气缸2和工作气缸3的四周缸壁内设有相互贯通的蓄水腔18，压缩气缸2的右侧底端设有冷却水进口19，工作气缸3的左侧顶端设有冷却水出口20，压缩气缸2和工作气缸3之间设有上通气孔6和下通气孔7，上通气孔6内设有上旋阀8，下通气孔7内设有下旋阀9，压缩气缸2内设有压缩活塞4，压缩活塞4的底端连接一根连杆21，连杆21的下端连接一个偏心飞轮10，偏心飞轮10通过转轴与减速器11连接，减速器11和电动机12之间传动连接，工作气缸3内设有工作活塞5，工作活塞5底端设有上砧铁13，工作气缸3正下方的机座1上设有锻造台15，锻造台15上设有下砧铁14。
压缩气缸2和工作气缸3均与机座1一体成型，工作气缸3正下方的机座1上设有凹槽，凹槽外侧壁设有固定螺母16，锻造台15卡在凹槽内并通过固定螺母16固定，上砧铁13与工作活塞5之间卡接并通过自攻螺丝17固定，下砧铁14与锻造台15之间卡接并通过自攻螺丝17固定，电动机12固定在机座1的右侧机壁上，电动机12为普通市售锻造工作用电动机。
本实用新型在工作时，将待锻造的工件放置在锻造台15的下砧铁上14，开启电动机12，电动机12的传动轴经减速器11减速后带动偏心飞轮10，偏心飞轮10驱动连杆21推动压缩活塞4，对压缩气缸内2的空气进行压缩，高压气体通过上旋阀8经上通气孔6进入工作气缸3，并下压工作活塞5使工作活塞5向下挤压通过上砧铁13对工件进行撞击锻造，当工作活塞5运动到下通气孔7位置时，高压气体通过下旋阀9进入压缩气缸2，压缩活塞4回到原位将工作气缸3内抽成负压，工作活塞5上升回到原位，一个工作周期完成，如此循环往复对工件进行锻造，在此工程中，冷却水从冷却水进口19注入，在蓄水腔18内循环，对设备进行冷却，而后由冷却水出口20排出，本实用新型中，采用空气锤替代现有锻造设备中的机械压力机和液压机，空气锤相比机械压力机和液压机，具有更加简单的工作模块，操作更为简洁，大大降低了劳动力成本，同时，空气锤具有转速低、扭矩平稳、工作压力稳定等优点，能够提高锻造工作的稳定性，另一方面，本设备还增设了冷却装置，在空气锤工作时不断对压缩气缸2和工作气缸3进行冷却，保护设备不受损害，提高设备的使用寿命，结构简单，使用方便，易于推广。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。