具有多层刀片的T型切槽刀的制作方法

本实用新型涉及侧面槽加工技术领域，特别涉及T型切槽刀技术领域，具体是指一种具有多层刀片的T型切槽刀。

背景技术：

T型切槽刀作用之一就是可以加工零件的侧面槽，但对于传统及标准T型切槽刀而言，只有单片刀片。

请参见图1所示，T型切槽刀1通常包括沿竖向设置的刀杆11和一片刀片12，所述刀片12设置在所述刀杆11的下端13的侧面上，所述刀片12与所述刀杆11垂直设置。

加工零件的侧面槽时，刀杆11旋转带动刀片12旋转，同时将零件朝刀片12水平推进，即可加工出侧面槽。但是对于具有多个相同侧面槽的零件来说，例如，请参见图2和图3所示，该零件2具有20个侧面槽21，上部有9个侧面槽21，中间有2个侧面槽21，下部有9个侧面槽21，上部、中间和下部各自内部的侧面槽21之间的间距相等，而上部和中间之间、中间和下部之间的间距要大一些。如果采用图1所示的T型切槽刀1，每次只能加工一个侧面槽21，切削时间长，加工效率低。

因此，希望提供一种T型切槽刀，其每次能够加工多个侧面槽，节省切削时间，提高加工效率。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术中的缺点，本实用新型的一个目的在于提供一种具有多层刀片的T型切槽刀，其每次能够加工多个侧面槽，节省切削时间，提高加工效率，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有多层刀片的T型切槽刀，其多层刀片之间的间距可调节，以适用于加工不同间距的侧面槽，使用灵活，适用范围广，适于大规模推广应用。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有多层刀片的T型切槽刀，其设计巧妙，结构简洁，制作简便，成本低，适于大规模推广应用。

为达到以上目的，本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀，其特点是，包括竖向刀杆和多片刀片，所述刀片设置在所述竖向刀杆的下端的侧面上，所述刀片与所述竖向刀杆垂直设置，多片所述刀片上下平行间隔设置。

较佳地，多片所述刀片的尺寸都相同、不完全相同或都不同。

较佳地，所述的具有多层刀片的T型切槽刀还包括固定件和间隔件，多片所述刀片套设在所述侧面上，上下相邻两片所述刀片之间均设置有所述间隔件，所述固定件位于所述下端的下方并与所述下端相连接，所述侧面上设置有径向凸部，多片所述刀片位于所述径向凸部和所述固定件之间并分别抵靠所述径向凸部和所述固定件。

更佳地，所述间隔件是垫片，所述垫片套设在所述侧面上。

更佳地，所述的具有多层刀片的T型切槽刀还包括抵靠件，所述抵靠件位于最下面的所述刀片和所述固定件之间并分别抵靠该最下面的所述刀片和所述固定件。

更进一步地，所述抵靠件为圆柱体形抵靠件，所述圆柱体形抵靠件的上部的中心具有凹部，所述圆柱体形抵靠件的下部的中心具有通孔，所述通孔连通所述凹部，所述凹部的周壁的顶面抵靠该最下面的所述刀片，所述通孔的周壁的底面抵靠所述固定件，所述固定件穿设所述通孔或穿设所述通孔和至少一部分所述凹部并与所述下端相连接。

更佳地，所述固定件沿竖向相对所述下端位置可调节设置。

更进一步地，所述下端中竖向设置有多个固定位，所述固定件位于其中一个所述固定位上。

尤其更佳地，所述固定件竖向可移动设置在所述下端中。

更优选地，所述下端具有竖向螺纹孔，所述固定件是紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹啮合在所述竖向螺纹孔中。

本实用新型的有益效果主要在于：

1、本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀包括竖向刀杆和多片刀片，刀片设置在竖向刀杆的下端的侧面上，刀片与竖向刀杆垂直设置，多片刀片上下平行间隔设置，因此，其每次能够加工多个侧面槽，节省切削时间，提高加工效率，适于大规模推广应用。

2、本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀还包括固定件和间隔件，多片刀片套设在侧面上，上下相邻两片刀片之间均设置有间隔件，固定件位于下端的下方并与下端相连接，侧面上设置有径向凸部，多片刀片位于径向凸部和固定件之间并分别抵靠径向凸部和固定件，因此，其多层刀片之间的间距可调节，以适用于加工不同间距的侧面槽，使用灵活，适用范围广，适于大规模推广应用。

3、本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀包括竖向刀杆和多片刀片，刀片设置在竖向刀杆的下端的侧面上，刀片与竖向刀杆垂直设置，多片刀片上下平行间隔设置，因此，设计巧妙，结构简洁，制作简便，成本低，适于大规模推广应用。

本实用新型的这些和其它目的、特点和优势，通过下述的详细说明，附图和权利要求得以充分体现，并可通过所附权利要求中特地指出的手段、装置和它们的组合得以实现。

附图说明

图1是现有的T型切槽刀的主视示意图。

图2是具有20个侧面槽的零件的主视示意图。

图3是图2中A-A位置的剖视示意图。

图4是本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀的一具体实施例的主视示意图。

图5是图4中B-B位置的剖视示意图。

图6是图5中区域C的放大示意图。

图7是使用图4所示的具体实施例加工出图2所示的零件的侧面槽的主视示意图。

图8是图7中D-D位置的剖视示意图。

图9是图8中区域E的放大示意图。

(符号说明)

1 T型切槽刀；11 刀杆；12 刀片；13 刀杆的下端；2 零件；21 侧面槽；3 具有多层刀片的T型切槽刀；31 竖向刀杆；32 竖向刀杆的下端；33 固定件；34 间隔件；35 径向凸部；36 抵靠件；37 凹部；38 通孔；39 竖向螺纹孔。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀3包括竖向刀杆31和多片刀片12，所述刀片12设置在所述竖向刀杆31的下端32的侧面上，所述刀片12与所述竖向刀杆31垂直设置，多片所述刀片12上下平行间隔设置。

多片所述刀片12的尺寸可以根据需要确定，较佳地，多片所述刀片12的尺寸都相同、不完全相同或都不同。尺寸主要涉及厚度、大小等等。请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，多片所述刀片12的尺寸都相同，用于加工相同的侧面槽21。

所述刀片12的数目可以根据需要确定，例如2片、3片、4片、甚至更多，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述刀片12的数目是3片。

所述刀片12设置在所述竖向刀杆31的下端32的侧面上可以采用任何合适的结构，例如，可以如下设置：所述侧面上设置有多个环形凹槽，多个所述环形凹槽上下平行间隔设置，所述环形凹槽的数目与所述刀片12的数目相等，多片所述刀片12分别安装在多个所述环形凹槽中。请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的具有多层刀片的T型切槽刀3还包括固定件33和间隔件34，多片所述刀片12套设在所述侧面上，上下相邻两片所述刀片12之间均设置有所述间隔件34，所述固定件33位于所述下端32的下方并与所述下端32相连接，所述侧面上设置有径向凸部35，多片所述刀片12位于所述径向凸部35和所述固定件33之间并分别抵靠所述径向凸部35和所述固定件33。即最上面的所述刀片12和最下面的所述刀片12分别抵靠所述径向凸部35和所述固定件33，通过所述径向凸部35和所述固定件33夹持固定。

所述间隔件34的厚度，或者说高度，可以根据要加工的侧面槽21之间的间距进行选择，可以一次加工具有不同间距的侧面槽21。请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述间隔件34的厚度都相同，用于加工具有相同间距的侧面槽21。

所述径向凸部35可以具有任何合适的形状，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述径向凸部35是环形径向凸部。由此，所述环形径向凸部与所述侧面的其余部分之间形成台阶部，最上面的所述刀片12正是抵靠在台阶部上。

所述间隔件34可以是任何合适的间隔件，例如间隔块等等，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述间隔件34是垫片，所述垫片套设在所述侧面上。

为了将所述刀片12固定得更加稳固，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述的具有多层刀片的T型切槽刀3还包括抵靠件36，所述抵靠件36位于最下面的所述刀片12和所述固定件33之间并分别抵靠该最下面的所述刀片12和所述固定件33。

所述抵靠件36可以具有任何合适的构成，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述抵靠件36为圆柱体形抵靠件，所述圆柱体形抵靠件的上部的中心具有凹部37，所述圆柱体形抵靠件的下部的中心具有通孔38，所述通孔38连通所述凹部37，所述凹部37的周壁的顶面抵靠该最下面的所述刀片12，所述通孔38的周壁的底面抵靠所述固定件33，所述固定件33穿设所述通孔38和至少一部分所述凹部37并与所述下端32相连接。在所述下端32抵靠所述凹部37的底面时，所述固定件33仅穿设所述通孔38并与所述下端32相连接。

为了能够随时调整所述刀片12之间的间距，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定件33沿竖向相对所述下端32位置可调节设置。

所述固定件33沿竖向相对所述下端32位置可调节设置可以采用任何合适的结构，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述下端32中竖向设置有多个固定位(图中未示出)，所述固定件33位于其中一个所述固定位上。通过所述固定件33位于不同的所述固定位上，实现所述固定件33沿竖向相对所述下端32位置可调节。

所述固定件33与所述下端32可以采用任何合适的连接结构，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述固定件33竖向可移动设置在所述下端32中。

所述固定件33竖向可移动设置在所述下端32中可以采用任何合适的连接结构，请参见图4至图6所示，在本实用新型的一具体实施例中，所述下端32具有竖向螺纹孔39，所述固定件33是紧固螺钉，所述紧固螺钉螺纹啮合在所述竖向螺纹孔39中。

请参见图7至图9所示，加工零件2的侧面槽21时，和原先单层刀片12一样加工，竖向刀杆31旋转带动刀片12旋转，同时朝刀片12水平推进零件2，即可加工出侧面槽21。

本实用新型由于携带多片刀片12，因此可实现多个侧面槽21的同时加工，且每多安装一片刀片12，加工效率就比原先单层刀片12提高1倍，如图4至图6中所示携带3片刀片12，则加工效率就比原先单层刀片12提高2倍，加工效率大大提高。通过间隔件34，可以随时调整刀片12与刀片12之间的间距，可以加工具有不同间距的侧面槽21，使用灵活方便。

综上，本实用新型的具有多层刀片的T型切槽刀每次能够加工多个侧面槽，节省切削时间，提高加工效率，多层刀片之间的间距可调节，以适用于加工不同间距的侧面槽，使用灵活，适用范围广，且设计巧妙，结构简洁，制作简便，成本低，适于大规模推广应用。

由此可见，本实用新型的目的已经完整并有效的予以实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中予以展示和说明，在不背离所述原理下，实施方式可作任意修改。所以，本实用新型包括了基于权利要求精神及权利要求范围的所有变形实施方式。