一种具有快速冷却功能的数控铣床的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工设备，具体是一种具有快速冷却功能的数控铣床。

背景技术：

机械加工技术已经进入自动化、程序控制化和数控化的时代，数控机床主要用于加工形状复杂的零件，但所使用夹具的结构往往并不复杂，数控铣床夹具的选用可首先根据生产零件的批量来确定，对单件、小批量、工作量较大的模具加工来说，一般可直接在机床工作台面上通过调整实现定位与夹紧，然后通过加工坐标系的设定来确定零件的位置。

数控铣床是一种高速切削数控机械，加工时为防止防冻冷却液飞溅，必须设置全封闭的罩壳。现有的封闭罩壳都是整间式的，将整个加工机构都放置于罩壳之中，因此各轴的导向、传动部分都必须配置可移动式的防潮构件，这无疑大大增加了整个数控铣床的成本，并且现有的数控铣床的冷却系统效果并不理想，而切削液中的加工铁屑也较难以处理掉，这些都给数控铣床的生产增加了成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速冷却功能的数控铣床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括立座，所述立座的下部固定连接有底座，立座的上部安装有铣刀动力头，立座的中间固定连接有支撑座，支撑座的上部安装有移动工作台，移动工作台的上部固定连接有工件固定台，移动工作台的上部固定连接有水罩，水罩呈下端开口的形状，所述工件固定台位于水罩的内部，所述水罩的上部开设有活动通孔，活动通孔位于铣刀动力头的正下方，所述底座的上部固定连接有储液箱，储液箱内装有切削液，所述储液箱的右侧壁体下部通过连接管与水罩的右侧壁体下部相接通，连接管的中间固定接通有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤筒，过滤筒呈上端开口的形状，过滤筒上均匀开设有若干过滤孔，所述储液箱的左侧壁体设置有鼓风机，鼓风机的出风端与储液箱的左侧壁体相接通。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座通过膨胀螺栓与地面相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述水罩的材质为钢化玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工件固定台的外侧壁与水罩的内侧壁下部通过密封圈相固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封圈的材质为丁腈橡胶。

作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤箱的侧壁安装有密封门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封门的上安装有把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述鼓风机通过安装座安装在储液箱的侧壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：工件位于切削液中，因此能够对工件进行快速的冷却，冷却效果明显，空气注入到水罩内，能够带走部分热量，当工件加工完成后，关闭鼓风机，切削液经过过滤筒时，切削液中的加工铁屑被过滤筒所过滤收集，回到储液箱中的切削液能够循环使用，而收集在过滤筒内的加工铁屑也能够便于清理。

附图说明

图1为一种具有快速冷却功能的数控铣床的结构示意图；

图2为一种具有快速冷却功能的数控铣床中A-A的剖视示意图。

图中：1-立座、2-底座、3-膨胀螺栓、4-铣刀动力头、5-支撑座、6-移动工作台、7-工件固定台、8-水罩、9-密封圈、10-活动通孔、11-储液箱、12-连接管、13-过滤箱、14-过滤筒、15-过滤孔、16-密封门、17-把手、18-鼓风机、19-安装座、20-切削液。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种具有快速冷却功能的数控铣床，包括立座1，所述立座1的下部固定连接有底座2，立座1的上部安装有铣刀动力头4，立座1的中间固定连接有支撑座5，支撑座5的上部安装有移动工作台6，移动工作台6的上部固定连接有工件固定台7，移动工作台6的上部固定连接有水罩8，水罩8呈下端开口的形状，所述工件固定台7位于水罩8的内部，所述水罩8的上部开设有活动通孔10，活动通孔10位于铣刀动力头4的正下方，所述底座2的上部固定连接有储液箱11，储液箱11内装有切削液20，所述储液箱20的右侧壁体下部通过连接管12与水罩8的右侧壁体下部相接通，连接管12的中间固定接通有过滤箱13，所述过滤箱13的内部设置有过滤筒14，过滤筒14呈上端开口的形状，过滤筒14上均匀开设有若干过滤孔15，所述储液箱11的左侧壁体设置有鼓风机18，鼓风,18的出风端与储液箱11的左侧壁体相接通。

启动鼓风机18，储液箱11内空气量增加，切削液20通过连接管12和过滤箱13注入到水罩8内，此时启动铣刀动力头4即可对工件进行加工，并且由于工件位于切削液20中，因此能够对工件进行快速的冷却，冷却效果明显，并且鼓风机18持续对鼓风，因此空气也同样注入到水罩8内，当空气从切削液中上升出后，能够带走部分热量，当工件加工完成后，关闭鼓风机18，此时水罩8内的切削液通过连接管12和过滤箱13重新回到储液箱11内，并且当切削液经过过滤筒14时，切削液20中的加工铁屑被过滤筒14所过滤收集，回到储液箱11中的切削液能够循环使用，而收集在过滤筒14内的加工铁屑也能够便于清理。

所述底座2通过膨胀螺栓3与地面相固定连接。

所述水罩8的材质为钢化玻璃。

所述工件固定台7的外侧壁与水罩8的内侧壁下部通过密封圈9相固定连接。

所述密封圈9的材质为丁腈橡胶。

所述过滤箱13的侧壁安装有密封门16。

所述密封门16的上安装有把手17。

所述鼓风机18通过安装座19安装在储液箱11的侧壁上。

本实用新型的工作原理是：启动鼓风机18，储液箱11内空气量增加，切削液20通过连接管12和过滤箱13注入到水罩8内，此时启动铣刀动力头4即可对工件进行加工，并且由于工件位于切削液20中，因此能够对工件进行快速的冷却，冷却效果明显，并且鼓风机18持续对鼓风，因此空气也同样注入到水罩8内，当空气从切削液中上升出后，能够带走部分热量，当工件加工完成后，关闭鼓风机18，此时水罩8内的切削液通过连接管12和过滤箱13重新回到储液箱11内，并且当切削液经过过滤筒14时，切削液20中的加工铁屑被过滤筒14所过滤收集，回到储液箱11中的切削液能够循环使用，而收集在过滤筒14内的加工铁屑也能够便于清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。