板材剪切钳的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工工具，具体涉及一种金属板材剪切用钳子。

背景技术：

目前市场上各种钳子种类繁多、功能多样，每种钳子的结构、类型、用途等都不尽相同。目前对于金属板，特别是铁板、铁片、铝板、铝型材的剪切很多采用切割机切割的方式进行剪切，但是由于工作条件、环境的不同切割机在很多场合不能使用，例如狭小的空间、没有电源的场所都不能使用切割机。目前市场上也已经有一些钳子可以剪切一些金属板材，但是这些钳子大多只能剪切较薄的铁板或者其他一些硬度、强度较低的金属板材。

而且由于结构的原因这些，目前市场上的这些板材剪切钳的结构与普通剪子的结构基本相同，都是延长了把手，增加了杠杆效果，从而实现剪切金属板材的效果，但是剪切效果差，而且费时费力。由于很大程度上增长了剪切钳的把手，导致这些剪切钳的体积非常大，生茶制造、运输的成本都大大提高，实际使用中携带也非常不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种板材剪切钳，它具有结构紧凑、体积小、剪切效果好、方便携带等优点。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包含第一钳嘴1、第二钳嘴2、两个钳腿3、复位弹簧7，第一钳嘴1和第二钳嘴2均为S形，第一钳嘴1和第二钳嘴2的前端开有条状刃口，第一钳嘴1和第二钳嘴2的中部通过螺栓螺母4铰接，第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的上部形成板材钳口，第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的下部呈圆弧形，且圆弧形的下端呈开口状；两个钳腿3的上端通过螺栓螺母4相铰接，两个钳腿3的上部分别与第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的下部尾端相铰接，复位弹簧7设置在两个钳腿3的连接处。本实用新型中通过两个钳腿3与钳嘴的铰接形成二次杠杆，使得本实用新型的剪切效果是普通剪切钳的数倍，而且所需的剪切力低。剪切板材的厚度达到普通剪切钳的2-4倍。由于采用了二次杠杆，钳腿3的长度也大大得到缩短，大大降低了生产、运输的成本，是的本实用新型在使用过程中方便携带。

所述的钳腿3的下部套接有防滑套5，防滑套5套住了钳腿3的大部分。防滑套5可以使本实用新型剪切过程不打滑，使用上也更加顺手，使用手感也更加舒适。

所述的两个钳腿3中一个下部设置有挂扣6，挂扣6由金属丝弯曲而成，挂扣6穿过一个钳腿3的下部形成密封的挂扣6。挂扣6方便将本实用新型悬挂在垂直工具板架上，方便使用。

所述的钳腿3的上部向侧边弯曲延伸31，并在弯曲的内外侧形成圆弧过度，两个钳腿3的铰接处设置在钳腿3的弯曲延伸处，两个钳腿3铰接后下端形成倒置的V形。

所述的钳腿3的上部侧截面设置有槽32，钳嘴与钳腿3铰接时是设置在槽32内的。钳腿3的槽32将钳嘴包括在槽中，在使用中相对安全，再利用二次杠杆中，不易夹手，提高了安全性。

所述的第一钳嘴1上部为剪切钳钳口11，下部为圆弧弯勾形，第一钳嘴1的上下部的侧截面不在同一平面，第一钳嘴1的上部钳口11与下部弯勾12相互平行。第一钳嘴1的上下部的侧截面不在同一平面可以保证两个钳嘴铰接后下部的弯勾在同一平面上，方便连接下面的钳腿。

所述的第二钳嘴2的的上部钳口21的根部设置有U形弯槽22。U形22可以加强上部钳口21的强度，还能起到限位的作用可以保证第一钳嘴1和第二钳嘴2在剪切过程中不会交叉过度。

本实用新型具有结构紧凑、体积小、剪切效果好、方便携带等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中钳腿3的结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是本实用新型中第一钳嘴1的结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是本实用新型中第二钳嘴2的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图6的A向视图。

附图标记说明：第一钳嘴1、第二钳嘴2、两个钳腿3、螺栓螺母4、防滑套5、挂扣6、复位弹簧7、弯曲延伸31、槽32、钳口11、下部弯勾12、上部钳口21、U形弯槽22。

具体实施方式

参看图1-图8所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一钳嘴1、第二钳嘴2、两个钳腿3、复位弹簧7，第一钳嘴1和第二钳嘴2均为S形，第一钳嘴1和第二钳嘴2的前端开有条状刃口，第一钳嘴1和第二钳嘴2的中部通过螺栓螺母4铰接，第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的上部形成板材钳口，第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的下部呈圆弧形，且圆弧形的下端呈开口状；两个钳腿3的上端通过螺栓螺母4相铰接，两个钳腿3的上部分别与第一钳嘴1和第二钳嘴2铰接后的下部尾端相铰接，复位弹簧7设置在两个钳腿3的连接处。本实用新型中通过两个钳腿3与钳嘴的铰接形成二次杠杆，使得本实用新型的剪切效果是普通剪切钳的数倍，而且所需的剪切力低。剪切板材的厚度达到普通剪切钳的2-4倍。由于采用了二次杠杆，钳腿3的长度也大大得到缩短，大大降低了生产、运输的成本，是的本实用新型在使用过程中方便携带。

所述的钳腿3的下部套接有防滑套5，防滑套5套住了钳腿3的大部分。防滑套5可以使本实用新型剪切过程不打滑，使用上也更加顺手，使用手感也更加舒适。

所述的两个钳腿3中一个下部设置有挂扣6，挂扣6由金属丝弯曲而成，挂扣6穿过一个钳腿3的下部形成密封的挂扣6。挂扣6方便将本实用新型悬挂在垂直工具板架上，方便使用。

所述的钳腿3的上部向侧边弯曲延伸31，并在弯曲的内外侧形成圆弧过度，两个钳腿3的铰接处设置在钳腿3的弯曲延伸处，两个钳腿3铰接后下端形成倒置的V形。

所述的钳腿3的上部侧截面设置有槽32，钳嘴与钳腿3铰接时是设置在槽32内的。钳腿3的槽32将钳嘴包括在槽中，在使用中相对安全，再利用二次杠杆中，不易夹手，提高了安全性。

所述的第一钳嘴1上部为剪切钳钳口11，下部为圆弧弯勾形，第一钳嘴1的上下部的侧截面不在同一平面，第一钳嘴1的上部钳口11与下部弯勾12相互平行。第一钳嘴1的上下部的侧截面不在同一平面可以保证两个钳嘴铰接后下部的弯勾在同一平面上，方便连接下面的钳腿。

所述的第二钳嘴2的的上部钳口21的根部设置有U形弯槽22。U形22可以加强上部钳口21的强度，还能起到限位的作用可以保证第一钳嘴1和第二钳嘴2在剪切过程中不会交叉过度。

本实用新型具有结构紧凑、体积小、剪切效果好、方便携带等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。