一种焊锡组件的制作方法

文档序号:12761027阅读:318来源:国知局
一种焊锡组件的制作方法与工艺

本实用新型涉及焊接机械设备领域,具体涉及一种焊锡组件。



背景技术:

目前许多电子产品中的电路板需要焊接电线,如数据线,需要将排线与电路焊接,由于排线是相互贴着,因此,焊接时存在有些电线没有压住,而造成电线与电路板焊接不牢固,并且还会造成排线中的多根电线焊接在一起,从而造成电路短路。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种焊锡组件。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种焊锡组件,来解决目前电路板与排线焊接时,会造成电线与电路板焊接不牢固和容易造成电路板短路的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种焊锡组件,包括机架以及设于所述机架上的升降机构;所述升降机构驱动一滑座上下运动;所述滑座底端设有加热模组;所述加热模组前端设有焊接头,所述焊接头底端分布有若干个隔离槽;所述滑座上设有进锡线导向座。

进一步,所述升降机构为伺服驱动升降机构或气动升降机构。

进一步,所述升降机构包括设于所述机架上端的电机、设于所述电机底端的联轴器、设于所述联轴器底端的丝杆、以及套于所述丝杆上的螺母套,所述螺母套与所述滑座固定连接;所述电机带动丝杆旋转,使得所述滑座沿一导向机构上下滑动。

进一步,所述导向机构包括导轨和沿所述导轨滑动的滑台,所述滑台与所述滑座固定连接。

进一步,所述升降机构包括设于所述机架上端的气缸和设于所述机架上的导向机构;所述气缸推动所述滑座沿所述导向机构上下运动。

进一步,所述导向机构包括导轨和沿所述导轨滑动的滑台,所述滑台与所述滑座固定连接。

进一步,所述加热模组包括设置在所述滑座上的加热块和设于所述加热块前端的导热块以及设于所述加热块上的接线块。

进一步,所述加热模组上端还设有散热装置。

进一步,所述散热装置为散热风扇或为吹气散热装置。

进一步,所述机架外侧还设有第一防护罩;所述滑座上还设有第二防护罩,所述第二防护罩前端还设有压料装置。

与现有技术相比,该焊锡组件,包括机架以及设于所述机架上的升降机构;所述升降机构驱动一滑座上下运动;所述滑座底端设有加热模组;所述加热模组前端设有焊接头,所述焊接头底端分布有若干个隔离槽;所述滑座上设有进锡线导向座。因此,通过加热模组通电后加热,并将热量传递给焊接头,通过升降结构驱动滑座往下运动,使得焊接头底端的隔离槽将电线压紧在电路板上,并由焊接头将进锡线导向座输出的锡线熔化焊接在电线和电路板上,因此实现电线与电路板焊接牢固;并且隔离槽将排线中每根电线起到隔离作用,因此,可避免电线相互焊接在一起,从而避免电线焊接后造成电路板短路。

附图说明

图1是本实用新型焊锡组件的内部结构视图;

图2是本实用新型焊锡组件的立体视图;

图3是本实用新型焊锡组件所述焊接头的局部放大视图

图4是本实用新型焊锡组件所述立体视图;

图5是本实用新型焊锡组件所述立体视图。

具体实施方式

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

在下文中,阐述了多种特定细节,以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而,对本领域的技术人员来说,很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下,没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1-5所示,一种焊锡组件,包括机架1以及设于所述机架1上的升降机构2;所述升降机构2驱动一滑座3上下运动;所述滑座3底端设有加热模组4;所述加热模组4前端设有焊接头5,所述焊接头5底端分布有若干个隔离槽6;所述滑座3上设有进锡线导向座7。因此,通过加热模组4通电后加热,并将热量传递给焊接头5,通过升降结构2驱动滑座3往下运动,使得焊接头3底端的隔离槽6将电线压紧在电路板上,并由焊接头3将进锡线导向座7输出的锡线熔化焊接在电线和电路板上,因此实现电线与电路板焊接牢固;并且隔离槽6将排线中每根电线起到隔离作用,因此,可避免电线相互焊接在一起,从而避免电线焊接后造成电路板短路。

进一步,所述升降机构2为伺服驱动升降机构或气动升降机构。

如图4所示,所述升降机构2包括设于所述机架1上端的电机21、设于所述电机21底端的联轴器22、设于所述联轴器22底端的丝杆23、以及套于所述丝杆23上的螺母套24,所述螺母套24与所述滑座3固定连接;所述电机21带动丝杆23旋转,使得所述滑座3沿一导向机构25上下滑动。

进一步,所述导向机构25包括导轨250和沿所述导轨250滑动的滑台251,所述滑台251与所述滑座3固定连接。

如图5所示,所述升降机构2包括设于所述机架1上端的气缸201和设于所述机架1上的导向机构202;所述气缸201推动所述滑座3沿所述导向机构202上下运动。

进一步,所述导向机构202包括导轨2020和沿所述导轨2020滑动的滑台2021,所述滑台2021与所述滑座3固定连接。

进一步,所述加热模组4包括设置在所述滑座3上的加热块41和设于所述加热块41前端的导热块42以及设于所述加热块41上的接线块43。因此,通过接线块43与电源线连接,从而达到给加热块41供电发热。

进一步,所述加热模组4上端还设有散热装置44。因此,通过散热装置44给加热模组4散热,避免加热模组4温度过高而造成烧毁。

进一步,所述散热装置44为散热风扇或为吹气散热装置。因此,通过散热风扇将热量带离加热模组4,或通过吹气散热装置将空心吹向加热模组4,达到给加热模组4散热降温。

进一步,所述机架1外侧还设有第一防护罩11;所述滑座3上还设有第二防护罩31,所述第二防护罩31前端还设有压料装置32。因此,通过第一防护罩11和第二防护罩31对工作人员起到防护作用;在升降机构2驱动滑座3往下运动时,通过压料装置32将电路板压紧。其中压料装置32是由于贯穿第二防护罩31的压杆和套于所述压杆上的弹簧,通过弹簧使得压杆产生向下的压力。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式,本领域的普通技术人员从上述构思出发,不经过创造性的劳动,所做出的种种变换,均落在本实用新型的保护范围之内。

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