一种自动压延机用倒槽条调节结构的制作方法

文档序号:11550274阅读:420来源:国知局
一种自动压延机用倒槽条调节结构的制造方法与工艺

本实用新型涉及压延机技术领域,具体为一种自动压延机用倒槽条调节结构。



背景技术:

压延机是由两个或两个以上的辊筒,按一定形式排列,在一定温度下,将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片,并可将铜线压成扁线的机械,压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等,一般的压延机是通过倒槽条来调节扁线宽度的,现有技术中,不能很方便的将倒槽条调整到想要调整的宽度,且调整时很容易出现宽度误差。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种自动压延机用倒槽条调节结构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自动压延机用倒槽条调节结构,包括支撑板,所述支撑板设有两个,两个支撑板之间设置有两个轧辊,轧辊的内部均贯穿插设有转动芯轴,转动芯轴的两端均分别插设在两块支撑板的内侧上下两端,两个轧辊之间贯穿插设有两根倒槽条,倒槽条的一侧两端均固定连接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的一端均插设在第一支撑杆的一端,第一支撑杆远离第二支撑杆的一端均连接在两个支撑板的内侧壁上,所述倒槽条的两端均设置有支撑件,支撑件的中部固定套设有固定套环,支撑件的一端均插设在倒槽条两端中部开设的插槽内,所述支撑件的中部均固定套设有固定套环,固定套环和倒槽条之间均通过贯穿设置的固定螺钉固定,所述支撑件的中部一端均插设有螺纹杆件,螺纹杆件和支撑件之间均通过两个六角螺母固定,对应的两个螺纹杆件之间均连接有螺纹套筒,对应的两个支撑件远离倒槽条的一端均贯穿插设有刻度尺,所述刻度尺的两端均设置有限位块

优选的,所述螺纹杆件的外侧和螺纹套筒的内侧均设置有相反方向的螺纹。

优选的,所述第一支撑杆和第二支撑杆均设置为刚性圆形杆。

优选的,所述第二支撑杆的内部均设置有弹簧,弹簧均为复位弹簧。

优选的,所述螺纹套筒的外侧均设置有防滑纹。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该调节结构结构设计简单合理,通过上下两个轧辊能将铜线压扁,通过轮流用手扭动两个螺纹套筒,观察刻度尺上两根支撑件之间的距离即可实现调节两根倒槽条之间的宽度,非常的方便,不会出现调节宽度的误差。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型轧辊示意图;

图3为本实用新型倒槽条剖视图;

图4为本实用新型刻度尺示意图。

图中:支撑板1、第一支撑杆11、弹簧12、第二支撑杆13、轧辊2、倒槽条3、支撑件31、固定套环311、固定螺钉312、六角螺母32、插槽33、螺纹套筒4、螺纹杆件41、刻度尺5、限位块51。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种自动压延机用倒槽条调节结构,包括支撑板1,支撑板1设有两个,两个支撑板1之间设置有两个轧辊2,轧辊2的内部均贯穿插设有转动芯轴,转动芯轴的两端均分别插设在两块支撑板1的内侧上下两端,两个轧辊2之间贯穿插设有两根倒槽条3,倒槽条3的一侧两端均固定连接有第二支撑杆13,第二支撑杆13的内部均设置有弹簧12,弹簧12均为复位弹簧,起到很好的复位效果,第二支撑杆13的一端均插设在第一支撑杆11的一端,第一支撑杆11远离第二支撑杆13的一端均连接在两个支撑板1的内侧壁上,第一支撑杆11和第二支撑杆13均设置为刚性圆形杆,对倒槽条起到一定的支撑作用,倒槽条3的两端均设置有支撑件31,支撑件31的中部固定套设有固定套环311,支撑件31的一端均插设在倒槽条3两端中部开设的插槽33内,支撑件31的中部均固定套设有固定套环311,固定套环311和倒槽条3之间均通过贯穿设置的固定螺钉312固定,起到很好的固定作用,且拆卸方便,支撑件31的中部一端均插设有螺纹杆件41,螺纹杆件41和支撑件31之间均通过两个六角螺母32固定,对应的两个螺纹杆件4之间均连接有螺纹套筒4,螺纹套筒4的外侧均设置有防滑纹,扭动时起到很好的防滑作用,螺纹杆件41的外侧和螺纹套筒4的内侧均设置有相反方向的螺纹,通过扭动螺纹套筒4,可以调节两个倒槽条的宽度,对应的两个支撑件31远离倒槽条3的一端均贯穿插设有刻度尺5,刻度尺5的两端均设置有限位块51。

工作原理:先通过扭动一端的螺纹套筒4,使得第二支撑杆13因为弹簧12的作用力在第一支撑杆11内伸缩,使得两根倒槽条的一端实现来回移动,移动的过程中观察刻度尺5上两个支撑件31的距离,调整到适当位置时,换到另一端扭动螺纹套筒4,将两根倒槽条的另一端调节到与调节好的一端宽度相等即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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