一种新型工件弯曲装置的制作方法

本发明涉及工件弯曲技术领域，特别是一种新型工件弯曲装置。

背景技术：

目前，工件在弯曲加工过程中经常使用弯曲装置，一些传统的弯曲装置需要人力自行施力，其操作过程不仅耗时耗力，且效率低下，现有技术中，也有较多的使用冲压弯曲装置，但由于工件自身材质或冲压力度过大使得冲压弯曲后的工件粘合在模具上，不易脱落需要人工进行脱离，操作危险性极大且加工效率低下，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型工件弯曲装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型工件弯曲装置，包括操控部以及设置在所述操控部下端的基座部，所述操控部内包括施压臂杆、上模版以及驱动臂杆，所述施压臂杆两端均固定设有朝下延展的插轴，所述基座部上部设有与所述上模版对应设置的下模版，所述插轴下端对应的所述基座部内设有插槽，所述插槽之间的所述基座部内设有左右对应设置的滑移槽，所述滑移槽之间设有与所述基座部固定连接的隔块，每个所述滑移槽上部均设有穿过所述基座部本体并与所述下模版内底面互通的通槽，所述通槽内设有顶块，每个所述滑移槽底面均设有滑腔，每个所述滑腔内底面均设有滑轨，每个所述滑移槽内均滑移设有滑移杆，每个所述滑移杆与所述隔块之间均设有拉簧，所述滑移杆上部设有滑孔，所述滑移杆底面设有穿入所述滑腔内的滑移块，所述滑移块的底部设有滑轮，所述滑轮与所述滑腔内底面的滑轨滑移配合连接，所述滑移杆离开所述拉簧一端设有斜角部，所述斜角部穿过所述基座部并穿入所述插槽内，所述基座部内还设有计数装置，所述计数装置包括传感器以及与所述传感器电性连接的数字显示屏.。

作为优选地技术方案，所述下模版上部设有有工件。

作为优选地技术方案，所述下模版与所述基座部之间为可拆卸配合固定连接。

作为优选地技术方案，所述施压臂杆底面与所述上模版可拆卸配合固定连接，所述施压臂杆上部与所述驱动臂杆底面固定连接。

作为优选地技术方案，所述传感器设置在左侧的所述插槽内底壁，所述传感器与左侧的所述插槽内底壁固定连接，所述数字显示屏设置在所述施压臂杆前端面中心处；所述数字显示屏与所述施压臂杆前端面固定设置。

本发明的有益效果是：

1. 通过施压臂杆底面与上模版可拆卸配合固定连接和下模版与基座部7之间为可拆卸配合固定连接，方便更换从而实现对不同型号的工件进行冲压弯曲，提升使用性能。

2.通过插轴与的插槽配合滑移连接，从而进行冲压移动导向，防止移动偏移，提升稳定性，同时控制滑移杆与滑移槽滑移配合连接，从而控制滑孔与顶块的滑移配合，实现顶块的上下移动，完成顶出工件，使在完成加工工件后实现自动顶出。

通过每冲压弯曲一次传感器在接触后传送信号并控制数字显示屏上的数字跳动一次能有效的对弯曲加工的工件进行计数，从而方便操作人员对弯曲工件数量的控制。

4.通过拉簧与滑移杆的顶压配合，在实现操控部脱离基座部后完成自动复位，从而方便进行重复冲压作业使用。

5.本发明结构简单，冲压作业时稳定性、精度性高，冲压完成后能实现自动顶出，且制造成本低，价格便宜，维护方便，特别适合中小企业使用。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型工件弯曲装置内部结构示意图；

图2为本发明的一种新型工件弯曲装置冲压过程结构示意图；

图3为本发明的一种新型工件弯曲装置冲压后结构示意图；

图4为图1中滑移杆的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本发明的一种新型工件弯曲装置，包括操控部8以及设置在所述操控部8下端的基座部7，所述操控部8内包括施压臂杆84、上模版81以及驱动臂杆83，所述施压臂杆84两端均固定设有朝下延展的插轴82，所述基座部7上部设有与所述上模版81对应设置的下模版9，所述插轴82下端对应的所述基座部7内设有用作与所述插轴82配合连接的插槽71，所述插槽71之间的所述基座部7内设有左右对应设置的滑移槽72，所述滑移槽72之间设有与所述基座部7固定连接的隔块77，每个所述滑移槽72上部均设有穿过所述基座部7本体并与所述下模版9内底面互通的通槽75，所述通槽75内设有滑移配合连接的顶块78，每个所述滑移槽72底面均设有用作提升滑移稳定性和导向功能的滑腔73，每个所述滑腔73内底面均设有滑轨730，每个所述滑移槽72内均滑移设有滑移杆74，每个所述滑移杆74与所述隔块77之间均设有拉簧76，所述滑移杆74上部设有滑孔742，所述滑移杆74底面设有穿入所述滑腔73内的滑移块743，所述滑移块743的底部设有滑轮744，所述滑轮744与所述滑腔73内底面的滑轨730滑移配合连接，通过所述滑轮744与所述滑轨730滑移配合连接，有效的降低了所述滑移杆74在移动过程中的摩擦阻力，增加了移动时的稳定性，所述滑移杆74离开所述拉簧76一端设有斜角部741，所述斜角部741穿过所述基座部7并穿入所述插槽71内，所述基座部7内还设有计数装置，所述计数装置包括传感器711以及与所述传感器711电性连接的数字显示屏841.。

其中，所述下模版9上部设有有工件91。

其中，所述下模版9与所述基座部7之间为可拆卸配合固定连接，方便更换从而实现对不同型号的工件进行冲压。

其中，所述施压臂杆84底面与所述上模版81可拆卸配合固定连接，方便更换从而实现对不同型号的工件进行冲压，所述施压臂杆84上部与所述驱动臂杆83底面固定连接，提升冲压时的稳定性。

其中，所述传感器711设置在左侧的所述插槽71内底壁，所述传感器711与左侧的所述插槽71内底壁固定连接，所述数字显示屏841设置在所述施压臂杆84前端面中心处；所述数字显示屏841与所述施压臂杆84前端面固定设置。

初始状态时，操控部8离开基座部7，滑移杆74通过拉簧76的作用力，从而将滑移杆74上的斜角部741顶压与插槽71内，同时，通槽75内的顶块78底面与滑移杆74顶端面相抵接，同时，顶块78上部穿入下模版9内。

需要弯曲加工时，通过控制操控部8朝基座部7一侧移动，使插轴82逐渐穿入插槽71内，直至插轴82底面的斜面与斜角部741上的斜面抵压滑移配合，插轴82继续朝下滑移使斜角部741带动滑移杆74克服拉簧76的作用力逐渐向滑移槽72内移动，当斜角部741滑入滑移槽72内时，此时，斜角部741的外侧端部对应于插轴82内侧面向上滑移配合，同时顶块78与滑移杆74顶端面滑移配合，当顶块78移动到滑孔742处时，此时，顶块78的通过自重滑落入滑孔742内，且滑落入滑孔742内的顶块78顶端面与下模版9内底面的基座部7顶端面处于水平状态，同时，上模版81的底端面与工件91顶端面抵压配合连接，最后控制操控部8继续下移，使上模版81与下模版9配合实现对工件91进行冲压，与此同时，位于左侧插槽71内的插轴82的底部与传感器711相接触，使得传感器711在接触后传送信号并控制数字显示屏841上的数字跳动，然后控制驱动臂杆83向上移动带动上模版81逐渐脱离下模版9，同时，使插轴82逐渐脱离插槽71，当插轴82向上移动时，首先斜角部741的外侧端部对应与插轴82内侧面朝下滑移配合，当移动到插轴82底面的斜面处时，通过拉簧76的顶压力使斜角部741上的斜面与插轴82底面的斜面抵压配合，通过操控部8继续上移和拉簧76的顶压使滑移杆74上的斜角部741逐渐穿入插槽71内，同时，顶块78通过下端的斜面与滑孔742内的斜面抵压滑移配合，使顶块78顶端面逐渐穿入下模版9内并与工件91底面相抵接，当插轴82完全脱离插槽71时，此时，斜角部741完全穿入插槽71内，同时，顶块78底端面与滑移杆74上部相抵接，同时工件91被顶出下模版9。

本发明的有益效果是：

1. 通过施压臂杆底面与上模版可拆卸配合固定连接和下模版与基座部7之间为可拆卸配合固定连接，方便更换从而实现对不同型号的工件进行冲压弯曲，提升使用性能。

2.通过插轴与的插槽配合滑移连接，从而进行冲压移动导向，防止移动偏移，提升稳定性，同时控制滑移杆与滑移槽滑移配合连接，从而控制滑孔与顶块的滑移配合，实现顶块的上下移动，完成顶出工件，使在完成加工工件后实现自动顶出。

通过每冲压弯曲一次传感器在接触后传送信号并控制数字显示屏上的数字跳动一次能有效的对弯曲加工的工件进行计数，从而方便操作人员对弯曲工件数量的控制。

4.通过拉簧与滑移杆的顶压配合，在实现操控部脱离基座部后完成自动复位，从而方便进行重复冲压作业使用。

5.本发明结构简单，冲压作业时稳定性、精度性高，冲压完成后能实现自动顶出，且制造成本低，价格便宜，维护方便，特别适合中小企业使用。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。