本发明涉及一种冲孔凹模刃口结构。
背景技术：
高速冲压的冲孔废料回跳到凹模表面上来，会对冲压件产生不良压痕，或引发叠片冲压的碰刃口事故。造成冲孔废料回跳的原因有：废料受油膜粘连；废料与凸模端面产生真空吸附等。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种避免冲孔废料回跳的冲孔凹模刃口结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲孔凹模刃口结构，包括凹模体，凹模体内设有贯穿凹模体上表面与凹模体下表面的凹模通孔，凹模通孔包括下出料圆锥孔和圆柱孔，凹模通孔还包括设置在圆柱孔与凹模体上表面之间的圆锥孔，圆柱孔两端分别与下出料圆锥孔和圆锥孔两者的小孔端相通，圆锥孔的深度为1mm，圆锥孔的圆锥顶角为1°～2°，下出料圆锥孔的圆锥顶角为4°～6°。
本发明的有益效果是：本发明在凹模刃口处设有圆锥孔，冲件在该处被冲压后形成大于圆柱孔直径的冲孔废料，当冲孔废料被冲头进一步推入圆柱孔内后，冲孔废料与圆柱孔之间形成过渡紧配合，导致冲孔废料很难再回跳，从而解决了冲孔废料的回跳问题。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图中：1.凹模体；2.下出料圆锥孔；3.圆柱孔；4.圆锥孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种冲孔凹模刃口结构，包括凹模体1，凹模体1内设有贯穿凹模体1上表面与凹模体1下表面的凹模通孔，凹模通孔包括下出料圆锥孔2和圆柱孔3，凹模通孔还包括设置在圆柱孔3与凹模体1上表面之间的圆锥孔4，圆柱孔3两端分别与下出料圆锥孔2和圆锥孔4两者的小孔端相通，圆锥孔4的深度为1mm，圆锥孔4的圆锥顶角为1°～2°，下出料圆锥孔2的圆锥顶角为4°～6°。
上述实施方式只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。