一种用于锁具快速切断装置的制作方法

文档序号:11679706阅读:455来源:国知局
一种用于锁具快速切断装置的制造方法

本发明涉及锁具切断领域,特别是一种用于锁具快速切断装置。



背景技术:

如今,锁具在生活中最为常见,很多锁具需要钥匙能打开,虽然使用钥匙更加方便,但是很多人们由于疏忽也会将钥匙弄丢,这样人们就无法以正常的方式打开锁具,所以要将锁具进行切割,但是由于锁具比较小,同时切割时候需要人们手动支撑,这样在进行切割的过程容易弄伤自己,手拉锯切割时间慢,同时在切割时候容易产生高温,烫伤人们双手,鉴于此,针对上述问题进行研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于锁具快速切断装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于锁具快速切断装置,包括承载底座,所述承载底座前壁面安装矩形箱体,所述矩形箱体内部空心机构且外部为矩形机构,所述矩形箱体侧壁面开有矩形通孔,所述矩形箱体内侧壁面安装有与矩形通相匹配的一号驱动支撑架,所述一号驱动支撑架侧壁面安装一号电动推杆,所述一号电动推杆一端面安装一号承载座,所述一号承载座侧壁面安装固定块,所述固定块侧壁面安装一号摆动电机,所述一号摆动电机驱动端安装一号支撑杆,所述一号支撑杆一端面固定一号安装块,所述一号安装块两侧壁面开有位置相对应的一号矩形豁槽,所述一号矩形豁槽内安装二号驱动支撑架,所述二号驱动支撑架侧壁面安装一号气缸,所述一号气缸一端面安装一号条形板,所述矩形箱体内上壁面安装三号驱动支撑架,所述三号驱动支撑架下壁面安装一号液压缸,所述一号液压缸驱动端安装二号摆动电机,所述二号摆动电机驱动端上安装二号支撑杆,所述二号支撑杆一端面安装二号电动推杆,所述二号电动推杆一端面安装二号承载座,所述二号承载座侧壁面安装三号摆动电机,所述三号摆动电机驱动端安装三号支撑杆,所述三号支撑杆下壁面安装n形架,所述n形架支腿上开有一号凹槽,所述其中一个一号凹槽内安装四号驱动支撑架,所述四号驱动支撑架上壁面安装一号旋转电机,所述一号旋转电机驱动端安装与另一个一号凹槽相搭接的一号转动轴,所述一号转动轴侧壁面安装圆环,所述圆环上装配齿轮刀片。

优选的,所述矩形箱体侧壁面安装折形杆,所述折形杆一端面安装三号支撑座,所述三号支撑座侧壁面开有圆形凹槽,所述圆形凹槽安装led照明灯。

优选的,所述矩形箱体侧壁面开有二号矩形豁槽,所述二号矩形豁槽内安装五号驱动支撑架,所述五号驱动支撑架侧壁面安装摆动杆,所述摆动杆一端面安装折形架,所述折形架侧壁面安装与一号矩形通孔相匹配的矩形挡门。

优选的,所述矩形箱体内下壁面安装六号驱动支撑架,所述六号驱动支撑架上壁面安装伸缩杆,所述伸缩杆一端面安装四号支撑座,所述四号支撑座上壁面安装弧形板。

优选的,所述一号条形板上套装有一号摩擦垫。

优选的,所述矩形箱体下壁面四角处安装垫片,所述垫片上套装二号摩擦垫。

优选的,所述承载底座后壁面开有一号放置槽,所述一号放置槽内安装一号把手。

优选的,所述矩形挡门上壁面安装二号把手。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、该发明通过所述一号驱动支撑架、所述一号驱动支撑架能够实现便于将一号驱动支撑架自由的退出矩形箱体内部,便于让一号气缸对锁具进行固定夹取,无需人们手动拿取固定。

2、该发明通过所述三号驱动支撑架、所述一号液压缸能够实现带动二号电动推杆进行下上移动,便于切割时让一号旋转电机安全伸出矩形箱体内部。

3、该发明通过所述一号旋转电机、所述齿轮刀片能够实现对锁具的切割,无需人们手动切割,提高工作效率,减少切割对人们生命安全的威胁。

4、该发明通过所述伸缩杆、所述弧形板能够实现对一号电动推杆支撑,防止一号电动推杆固定锁具的时候,由于切割受力变形,减少其使用寿命,所以进行支撑。

附图说明

图1是本发明所述一种用于锁具快速切断装置的结构示意图;

图2是本发明所述一种用于锁具快速切断装置的俯视图;

图3是本发明所述一种用于锁具快速切断装置的一号旋转电机俯视图;

图4是本发明所述一种用于锁具快速切断装置的一号条形板俯视图;

图中,1-承载底座;2-矩形箱体;3-一号驱动支撑架;4-一号电动推杆;5-一号承载座;6-固定块;7-一号摆动电机;8-一号支撑杆;9-一号安装块;10-二号驱动支撑架;11-一号气缸;12-一号条形板;13-三号驱动支撑架;14-一号液压缸;15-二号摆动电机;16-二号支撑杆;17-二号电动推杆;18-二号承载座;19-三号摆动电机;20-三号支撑杆;21-n形架;22-四号驱动支撑架;23-一号旋转电机;24-一号转动轴;25-圆环;26-齿轮刀片;27-折形杆;28-三号支撑座;29-led照明灯;30-五号驱动支撑架;31-摆动杆;32-折形架;33-矩形挡门;34-六号驱动支撑架;35-伸缩杆;36-四号支撑座;37-弧形板;38-垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-4所示的一种用于锁具快速切断装置,包括承载底座1,承载底座1前壁面安装矩形箱体2,矩形箱体2内部空心机构且外部为矩形机构,矩形箱体2侧壁面开有矩形通孔,矩形箱体2内侧壁面安装有与矩形通相匹配的一号驱动支撑架3,一号驱动支撑架3侧壁面安装一号电动推杆4,一号电动推杆4一端面安装一号承载座5,一号承载座5侧壁面安装固定块6,固定块6侧壁面安装一号摆动电机7,一号摆动电机7驱动端安装一号支撑杆8,一号支撑杆8一端面固定一号安装块9,一号安装块9两侧壁面开有位置相对应的一号矩形豁槽,一号矩形豁槽内安装二号驱动支撑架10,二号驱动支撑架10侧壁面安装一号气缸11,一号气缸11一端面安装一号条形板12,矩形箱体2内上壁面安装三号驱动支撑架13,三号驱动支撑架13下壁面安装一号液压缸14,一号液压缸14驱动端安装二号摆动电机15,二号摆动电机15驱动端上安装二号支撑杆16,二号支撑杆16一端面安装二号电动推杆17,二号电动推杆17一端面安装二号承载座18,二号承载座18侧壁面安装三号摆动电机19,三号摆动电机19驱动端安装三号支撑杆20,三号支撑杆20下壁面安装n形架21,n形架21支腿上开有一号凹槽,其中一个一号凹槽内安装四号驱动支撑架22,四号驱动支撑架22上壁面安装一号旋转电机23,一号旋转电机23驱动端安装与另一个一号凹槽相搭接的一号转动轴24,一号转动轴24侧壁面安装圆环25,圆环25上装配齿轮刀片26;矩形箱体2侧壁面安装折形杆27,折形杆27一端面安装三号支撑座28,三号支撑座28侧壁面开有圆形凹槽,圆形凹槽安装led照明灯29;矩形箱体2侧壁面开有二号矩形豁槽,二号矩形豁槽内安装五号驱动支撑架30,五号驱动支撑架30侧壁面安装摆动杆31,摆动杆31一端面安装折形架32,折形架32侧壁面安装与一号矩形通孔相匹配的矩形挡门33;矩形箱体2内下壁面安装六号驱动支撑架34,六号驱动支撑架34上壁面安装伸缩杆35,伸缩杆35一端面安装四号支撑座36,四号支撑座36上壁面安装弧形板37;一号条形板12上套装有一号摩擦垫;矩形箱体2下壁面四角处安装垫片38,垫片38上套装二号摩擦垫;承载底座1后壁面开有一号放置槽,一号放置槽内安装一号把手;矩形挡门33上壁面安装二号把手。

具体使用时:首先在本装置空闲处安装可编程系列plc控制器和6台电机驱动器和3台继电器,plc控制器采用的型号优选的simatics7-300,将该型号plc控制器的输出端通过导线分别与一号电动推杆4、一号摆动电机7、一对一号气缸11、一号液压缸14、二号摆动电机15二号电动推杆17、三号摆动电机19、一号旋转电机23的输入端连接,本领域人员在将6台电机驱动器通过导线分别与一号电动推杆4、一号摆动电机7、二号电动推杆17、三号摆动电机19、一号旋转电机23的接线端连接,同时将3台继电器通过导线分别与一号液压缸和二号液压缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过plc控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:承载底座1安装的矩形箱体2便于本装置正工作,同时在矩形箱体2内安装的一号驱动支撑架3上支撑一号电动推杆4,自由伸缩便于通过矩形通孔伸出,同时一号摆动电机7驱动端可以自由的摆动,便于带动一号支撑杆8上一号安装块9所支撑的一号气缸11摆动,同时便于调节夹住锁具的角度,一号气缸11一端面安装一号条形板12形成夹手,可以夹住锁具,同时三号驱动支撑架13下壁面的安装一号液压缸14上下伸展,带动二号摆动电机15运动,同时二号摆动电机15驱动端摆动带动二号支撑杆16支撑的二号电动推杆17摆动,同时二号电动推杆17自由的伸缩,带动二号承载座18上安装的三号摆动电机19伸出矩形箱体2内部,同时三号支撑杆20上安装的n形架21支撑一号旋转电机23,一号旋转电机23正常工作,带动一号转动轴24旋转,带动圆环25上支撑的齿轮刀片26旋转,便于对锁具进行切割,折形杆27上支撑的三号支撑座28上安装led照明灯29,便于夜间进行切割时候进行照明,五号驱动支撑架30侧壁面安装的摆动杆31可以摆动,通过摆动杆31上安装的折形架32一端面安装矩形挡门33便于对矩形通孔进行遮挡,便于在不使用本装置的时候防止本装置受到损耗,伸缩杆35上安装的弧形板37起到支撑二号电动推杆17的作用,垫片38上套装二号摩擦垫便于本装置安放更加平稳,同时一号放置槽内安装一号把手,便于人们拿取本装置的时候有很好的施力点,二号把手便于本装置打开矩形挡门33的时候有很好的施力点。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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