自走器齿轮模具的制作方法

文档序号:11371075阅读:184来源:国知局
自走器齿轮模具的制造方法与工艺

本发明涉及机械装置领域,具体涉及一种自走器齿轮模具。



背景技术:

自走器齿轮是应用于园林工具上的零部件,现有的自走器齿轮大多数表面粗糙,在生产成型后还需进行二次加工,影响自走器齿轮的生产效率,且二次加工中存在精度低,误差大的情况,并且自走器齿轮表面样式单一,不美观。



技术实现要素:

本发明旨在解决上述缺陷,提供了一种可生产尺寸稳定性高,传动平稳,承载能力强,工作噪声小,制造简单,便于安装的自走器齿轮模具。

为了克服背景技术中存在的缺陷,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自走器齿轮模具,包括上二冲、上冲、中模、下冲、下二冲和芯棒,中模为中空结构,中模内卡设有上冲和下冲,上冲上设置有上冲底板、上摩擦片一、上摩擦片二和上冲锁件,上冲底板通过螺丝与上冲锁件连接,以此固定上冲。上二冲设置在上冲内,延伸至中模,上二冲上设置有上二冲锁件、上二上摩擦片和上二下摩擦片,上二下摩擦片上设置有上二冲底板,以此固定上二冲。下冲上设置有下冲锁件和下摩擦片,下冲锁件通过螺丝与下冲底板连接,以此固定下冲。下二冲套设在下冲内,延伸至中模,下二冲上设置有下二冲上垫圈、下二冲下垫圈和下二冲锁件,下二冲锁件通过螺丝与下二冲底板相连,以此固定下二冲。芯棒套设在下二冲内,延伸至中模,芯棒上设置有芯棒上摩擦片、芯棒下摩擦片和芯棒下冲锁件,芯棒下冲锁件通过螺丝与芯棒底板相连,以此固定芯棒。

在本发明的一个较佳实施例中,芯棒底板为凸字型。

在本发明的一个较佳实施例中,上冲外圈为锯齿型。

在本发明的一个较佳实施例中,下冲外圈为锯齿型。

在本发明的一个较佳实施例中,上二冲为中空结构。

本发明的有益效果是:相较之前传统的生产工艺,采用模具冲压出的自走器齿轮表面光滑,手感好,外形独特美观,且模具的加工精度高,无需对自走器齿轮进行二次加工,节约成本;由于加工精度的提高,减少加工过程中所需材料,间接的节省原材料。通过粉末模压成型的自走器齿轮,传动平稳、承载能力强,工作时噪声小,并且经久耐用,安装简单。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图;

图2是本发明的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1和图2所示,一种自走器齿轮模具,包括上二冲1、上冲2、中模3、下冲4、下二冲5和芯棒6,中模3为中空结构,中模3内卡设有上冲2和下冲4,上冲2上设置有上冲底板21、上摩擦片一22、上摩擦片二23和上冲锁件24,上冲底板21通过螺丝25与上冲锁件24连接,以此固定上冲2。上二冲1设置在上冲2内,延伸至中模3,上二冲1上设置有上二冲锁件11、上二上摩擦片12和上二下摩擦片13,上二下摩擦片13上设置有上二冲底板14,以此固定上二冲1。下冲4上设置有下冲锁件41和下摩擦片42,下冲锁件43通过螺丝45与下冲底板43连接,以此固定下冲4。下二冲5套设在下冲4内,延伸至中模3,下二冲5上设置有下二冲上垫圈51、下二冲下垫圈52和下二冲锁件53,下二冲锁件53通过螺丝55与下二冲底板54相连,以此固定下二冲5。芯棒6套设在下二冲5内,延伸至中模3,芯棒6上设置有芯棒上摩擦片61、芯棒下摩擦片62和芯棒下冲锁件63,芯棒下冲锁件63通过螺丝65与芯棒底板64相连,以此固定芯棒6。芯棒底板64为凸字型,上冲2外圈为锯齿型,下冲4外圈为锯齿型,上二冲1为中空结构。

相较之前传统的生产工艺,采用模具冲压出的自走器齿轮表面光滑,手感好,外形独特美观,且模具的加工精度高,无需对自走器齿轮进行二次加工,节约成本;由于加工精度的提高,减少加工过程中所需材料,间接的节省原材料。通过粉末模压成型的自走器齿轮,传动平稳、承载能力强,工作时噪声小,并且经久耐用,安装简单。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明涉及一种自走器齿轮模具,包括上二冲、上冲、中模、下冲、下二冲和芯棒,中模为中空结构,中模内卡设有上冲和下冲,上二冲设置在上冲内,延伸至中模,下二冲套设在下冲内,延伸至中模,芯棒套设在下二冲内,延伸至中模。相较之前传统的生产工艺,采用模具冲压出的自走器齿轮表面光滑,手感好,外形独特美观,且模具的加工精度高,无需对自走器齿轮进行二次加工,节约成本;由于加工精度的提高,减少加工过程中所需材料,间接的节省原材料。通过粉末模压成型的自走器齿轮,传动平稳、承载能力强,工作时噪声小,并且经久耐用,安装简单。

技术研发人员:杜少锋
受保护的技术使用者:扬州新乐新材料有限公司
技术研发日:2017.07.03
技术公布日:2017.09.05
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