本实用新型属于自行车加工技术领域，尤其涉及一种自行车管件加工装置。
背景技术：
在自行车加工领域，经常涉及在管件的管壁上冲压，形成凹陷的加工工序，现有的加工过程中，需要在管件对称的位置上进行加工，首先将管件送至冲压模具位置，完成一次冲压后，人工转动管件，加工另一个凹陷，这种加工方式不但费时费力，而且存在精准度差的问题，一种可以解决这种问题的自行车管件加工用冲压装置还有待于进一步研究和开发。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种自行车管件加工装置，本实用新型适用于对各种直径的管件进行冲压，左挡板、右挡板可根据管件的外直径对其进行固定，左滑块、右滑块可根据管件的内直径对其进行固定，双面夹持使管件稳定固定，提高加工精准度，且采用双面冲压，工作效率更高，可在管件的任意位置上自动加工形成若干个凹陷，结构简单，加工成本低、生产效率高。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种自行车管件加工装置，包括：
底座，其上左右对称设有左支撑杆、右支撑杆，所述底座上中部设有升降气缸，所述左支撑杆、右支撑杆顶端分别设有一级气缸，所述一级气缸的气缸轴顶端连有顶板，所述顶板底端中部设有电机；
一级旋转台，其设于升降气缸的气缸轴顶端，所述一级旋转台上横向设有一级滑轨，所述一级滑轨上左右对称滑动设有左滑块、右滑块，所述左滑块右侧壁上下对称设有二级气缸，所述二级气缸的气缸轴与右滑块相连；
冲压设备，其数量为多个，所述冲压设备包括关于底座竖直中轴线对称设置的两个三级气缸，两个所述三级气缸分别设于所述左支撑杆、右支撑杆上；
二级旋转台，其设于电机的电机轴底端，所述二级旋转台底端横向设有二级滑轨，所述二级滑轨上左右对称滑动设有左挡板、右挡板，所述左挡板右侧壁上设有四级气缸，所述四级气缸的气缸轴与右挡板相连。
进一步的，所述三级气缸的气缸轴上连有球面凸模，所述左滑块、右滑块上靠近球面凸模的一侧均匀设有多个形状与球面凸模相匹配的球面凹槽。
进一步的，所述左滑块上设有一级齿条，右滑块上设有二级齿条，所述一级齿条、二级齿条分别与一级齿轮相啮合。
进一步的，所述左挡板上设有三级齿条，右挡板上设有四级齿条，所述三级齿条、四级齿条分别与二级齿轮相啮合。
进一步的，所述二级旋转台外围设有扇叶。
进一步的，所述左挡板、右挡板的外侧包覆有橡胶垫，所述橡胶垫的外侧设有防滑纹。
进一步的，所述左支撑杆、右支撑杆相对的侧壁上分别设有喷气喷头，所述喷气喷头位于两个三级气缸之间，所述左支撑杆、右支撑杆相反的侧壁上分别设有鼓风机，所述鼓风机的出风口通过管道与喷气喷头相连。
进一步的，所述底座下端固定设置有四个十字型凸起，所述十字型凸起下端套接有弹簧，所述弹簧下端活动连接有支撑脚。
本实用新型的优点和积极效果是：
1.本实用新型适用于对各种直径的管件进行冲压，左挡板、右挡板可根据管件的外直径对其进行固定，左滑块、右滑块可根据管件的内直径对其进行固定，双面夹持使管件稳定固定，提高加工精准度，且采用双面冲压，工作效率更高，可在管件的任意位置上自动加工形成若干个凹陷，结构简单，加工成本低、生产效率高。
2.本实用新型可自动完成管件的旋转与上下移动，相对于人工转动的方式，可提高加工精准度，另外鼓风机与扇叶的设置具有散热的作用，防止球面凸模反复作业温度过高，可有效延长本装置的使用寿命。
附图说明
以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
图1是本实用新型结构示意图。
图中：1.底座、2.左支撑杆、3.右支撑杆、4.升降气缸、5.一级气缸、6.顶板、7.电机、8.一级旋转台、9.一级滑轨、10.左滑块、11.右滑块、12.二级气缸、13.三级气缸、14.二级旋转台、15.二级滑轨、16.左挡板、17.右挡板、18.四级气缸、19.球面凸模、20.球面凹槽、21.一级齿条、22.二级齿条、23.一级齿轮、24.三级齿条、25.四级齿条、26.二级齿轮、27.扇叶、28.橡胶垫、29.喷气喷头、30.鼓风机、31.管道、32.十字型凸起、33.弹簧、34.支撑脚。
具体实施方式
首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。
将理解，当据称将部件“连接”到另一个部件时，它可以直接连接到另一个部件或可以存在中间部件。相反，当据称将部件“直接连接”到另一个部件时，则表示不存在中间部件。
图1是本实用新型结构示意图，下面就结合图1来具体说明本实用新型。
如图1所示，一种自行车管件加工装置，包括：底座1，其上左右对称设有左支撑杆2、右支撑杆3，所述底座1上中部设有升降气缸4，所述左支撑杆2、右支撑杆3顶端分别设有一级气缸5，所述一级气缸5的气缸轴顶端连有顶板6，所述顶板6底端中部设有电机7；一级旋转台8，其设于升降气缸4的气缸轴顶端，所述一级旋转台8上横向设有一级滑轨9，所述一级滑轨9上左右对称滑动设有左滑块10、右滑块11，所述左滑块10右侧壁上下对称设有二级气缸12，所述二级气缸12的气缸轴与右滑块11相连；冲压设备，其数量为多个，所述冲压设备包括关于底座1竖直中轴线对称设置的两个三级气缸13，两个所述三级气缸13分别设于所述左支撑杆2、右支撑杆上3；二级旋转台14，其设于电机7的电机轴底端，所述二级旋转台14底端横向设有二级滑轨15，所述二级滑轨15上左右对称滑动设有左挡板16、右挡板17，所述左挡板16右侧壁上设有四级气缸18，所述四级气缸18的气缸轴与右挡板17相连。
所述三级气缸13的气缸轴上连有球面凸模19，所述左滑块10、右滑块11上靠近球面凸模19的一侧均匀设有多个形状与球面凸模19相匹配的球面凹槽20。
所述左滑块10上设有一级齿条21，右滑块11上设有二级齿条22，所述一级齿条21、二级齿条22分别与一级齿轮23相啮合。
所述左挡板16上设有三级齿条24，右挡板17上设有四级齿条25，所述三级齿条24、四级齿条25分别与二级齿轮26相啮合。
所述二级旋转台14外围设有扇叶27。
所述左挡板16、右挡板17的外侧包覆有橡胶垫28，所述橡胶垫28的外侧设有防滑纹。
所述左支撑杆2、右支撑杆3相对的侧壁上分别设有喷气喷头29，所述喷气喷头29位于两个三级气缸13之间，所述左支撑杆2、右支撑杆3相反的侧壁上分别设有鼓风机30，所述鼓风机30的出风口通过管道31与喷气喷头29相连。
所述底座1下端固定设置有四个十字型凸起32，所述十字型凸起32下端套接有弹簧33，所述弹簧33下端活动连接有支撑脚34。
工作原理：使用本装置时，将待加工的管件套在左挡板16、右挡板17外侧，开启四级气缸18，左挡板16、右挡板17沿二级滑轨15同时向相反方向滑动，直至左挡板16、右挡板17刚好卡住管件，对管件起到固定作用，左挡板16、右挡板17的外侧包覆有橡胶垫28，橡胶垫28的外侧设有防滑纹，可起到防滑作用，一级气缸5带动顶板6向下移动，使得管件8套在左滑块10、右滑块11外围，此时开启二级气缸12，左滑块10、右滑块11沿一级滑轨9同时向相反方向滑动，直至左滑块10、右滑块11刚好卡住管件，启动三级气缸13，带动球面凸模19向管件冲压，在球面凹槽20的配合下，在管件上冲压形成凹陷，启动电机7，电机7带动管件旋转一定角度，调节好后，进行冲压，如此循环，直到管件上加工形成所有预设的凹陷，当需要对管件其他部位加工时，可通过升降气缸4调节一级旋转台8的高度，三级气缸13带动球面凸模19向管件冲压，在其他球面凹槽20的配合下，在管件上冲压形成凹陷，加工完毕后，向上移动顶板6，将管件取下。鼓风机30具有散热的作用，防止球面凸模19反复作业温度过高，可有效延长本装置的使用寿命。
综上所述，本实用新型适用于对各种直径的管件进行冲压，左挡板、右挡板可根据管件的外直径对其进行固定，左滑块、右滑块可根据管件的内直径对其进行固定，双面夹持使管件稳定固定，提高加工精准度，且采用双面冲压，工作效率更高，可在管件的任意位置上自动加工形成若干个凹陷，结构简单，加工成本低、生产效率高。
以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。