本实用新型涉及一种机械装置，尤其涉及一种加工中心的双主轴结构。
背景技术：
随着国内外机械行业的飞速发展，机床行业也随之迅猛发展，加工中心以其加工精度高、自动化程度高而受到用户的青睐，现有加工中心往往采用单主轴结构，使得该加工中心只能对单个工件进行加工，而不能同时对两个零件进行加工，导致生产效率低下。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种加工中心的双主轴结构。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种加工中心的双主轴结构，来解决单主轴结构的加工中心加工效率低下的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种加工中心的双主轴结构，包括机架、沿所述机架对称布置的2件固定套、隔板、数量为2件的主轴机构、第一带轮、电机、第二带轮、同步带、导热机构、风机，所述的固定套位于机架内侧，所述的固定套与机架焊接相连，所述的隔板位于机架内侧且位于固定套外侧，所述的隔板与机架焊接相连且与固定套焊接相连，所述的主轴机构位于固定套内侧，所述的主轴机构与固定套螺纹相连，所述的主轴机构还设有第一带轮，所述的第一带轮与主轴机构键相连，所述的电机位于机架上端，所述的电机与机架螺纹相连，所述的第二带轮位于电机下端且位于机架内侧，所述的第二带轮与电机键相连且与机架活动相连，所述的同步带依次绕过第一带轮和第二带轮，所述的同步带分别与第一带轮和第二带轮啮合相连，所述的固定套还设有导热机构，所述的导热机构与固定套紧配相连，所述的风机位于机架下端，所述的风机与机架螺纹相连。
本实用新型进一步的改进如下：
进一步的，所述的机架还设有通风口，所述的通风口贯穿机架。
进一步的，所述的机架还设有螺母固定套，所述的螺母固定套位于机架外侧，所述的螺母固定套与机架一体相连。
进一步的，所述的隔板还设有散热孔，所述的散热孔贯穿隔板主体。
进一步的，所述的导热机构还包括铜棒、翅片，所述的铜棒一端插入固定套，所述的铜棒与固定套紧配相连，所述的铜棒贯穿翅片，所述的翅片与铜棒紧配相连，铜棒将固定套上的热量快速传递给翅片，翅片与冷风接触面积大，提高散热效果。
与现有技术相比，该加工中心的双主轴结构，工作时，电机通过第二带轮带动同步带连续运动，从而带动第一带轮同步转动，从而使得主轴机构连续转动，主轴机构工作产生的热量经固定套传递给导热机构，风机将外界冷空气吹向导热机构，再依次经设置在隔板上的散热孔和设置在机架上的通风孔排出，从而强制降低主轴机构的温度。该装置结构简单，对称设置的组主轴机构，有效提高加工效率，同时，采用强制风冷，有效提高散热效果，提高主轴机构使用寿命。
附图说明
图1示出本实用新型主视图
图2示出本实用新型侧视图
图3示出本实用新型导热机构结构示意图
机架 1 固定套 2
隔板 3 主轴机构 4
第一带轮 5 电机 6
第二带轮 7 同步带 8
导热机构 9 风机 10
通风口 101 螺母固定套 102
散热孔 301 铜棒 901
翅片 902
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种加工中心的双主轴结构，包括机架1、沿所述机架1对称布置的2件固定套2、隔板3、数量为2件的主轴机构4、第一带轮5、电机6、第二带轮7、同步带8、导热机构9、风机10，所述的固定套2位于机架1内侧，所述的固定套2与机架1焊接相连，所述的隔板3位于机架1内侧且位于固定套2外侧，所述的隔板3与机架1焊接相连且与固定套2焊接相连，所述的主轴机构4位于固定套2内侧，所述的主轴机构4与固定套2螺纹相连，所述的主轴机构4还设有第一带轮5，所述的第一带轮5与主轴机构4键相连，所述的电机6位于机架1上端，所述的电机6与机架1螺纹相连，所述的第二带轮7位于电机6下端且位于机架1内侧，所述的第二带轮7与电机6键相连且与机架1活动相连，所述的同步带8依次绕过第一带轮5和第二带轮7，所述的同步带8分别与第一带轮5和第二带轮7啮合相连，所述的固定套2还设有导热机构9，所述的导热机构9与固定套2紧配相连，所述的风机10位于机架1下端，所述的风机10与机架1螺纹相连，所述的机架1还设有通风口101，所述的通风口101贯穿机架1，所述的机架1还设有螺母固定套1022，所述的螺母固定套1022位于机架1外侧，所述的螺母固定套1022与机架1一体相连，所述的隔板3还设有散热孔301，所述的散热孔301贯穿隔板3主体，所述的导热机构9还包括铜棒901、翅片902，所述的铜棒901一端插入固定套2，所述的铜棒901与固定套2紧配相连，所述的铜棒901贯穿翅片902，所述的翅片902与铜棒901紧配相连，铜棒901将固定套2上的热量快速传递给翅片902，翅片902与冷风接触面积大，提高散热效果，该加工中心的双主轴结构，工作时，电机6通过第二带轮7带动同步带8连续运动，从而带动第一带轮5同步转动，从而使得主轴机构4连续转动，主轴机构4工作产生的热量经固定套2传递给导热机构9，风机10将外界冷空气吹向导热机构9，再依次经设置在隔板3上的散热孔301和设置在机架1上的通风孔101排出，从而强制降低主轴机构4的温度。该装置结构简单，对称设置的2组主轴机构4，有效提高加工效率，同时，采用强制风冷，有效提高散热效果，提高主轴机构4使用寿命。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。