保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模的制作方法

文档序号:12297080阅读:来源:国知局

技术特征:

1.保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,包括相互配合的上、下模座,所述上模座底部设置有上垫板,所述下模座上设置有凹模板,待加工产品置于所述凹模上,其特征在于:所述上垫板上设置有整平机构及冲压机构,所述整平机构置于产品的进料端,所述冲压机构设置于产品的出料端,所述整平机构为整平冲,所述整平冲的冲头端直径大于所述产品待加工区域。

2.如权利要求1所述的保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,其特征在于:所述冲压机构包括分别按序设置在的第一、第二、第三、第四工位的第一、第二、第三、第四工位抽芽冲。

3.如权利要求1所述的保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,其特征在于:所述上垫板向凹模机构方向依次设置有固定板、卸料板垫板及卸料板。

4.如权利要求1所述的保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,其特征在于:所述凹模板与下模座之间设置有凹模板垫板。

5.如权利要求2所述的保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,其特征在于:所述第一、第二、第三、第四工位分别为预冲孔工位、半剪工位、精冲孔工位以及下料工位。

6.如权利要求1所述的保证加工产品同心度及位置度要求的连续成型模,其特征在于:所述待加工产品为两侧均布有定位孔的条形料带。

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