新型焊割机机械臂的制作方法

文档序号:11346394阅读:157来源:国知局

本实用新型涉及焊割技术领域,具体涉及新型焊割机机械臂。



背景技术:

目前,在造船厂、桥梁或钢结构制作公司,特别是船体的焊接切割,由于焊接切割工作量巨大,焊接切割质量要求高,采用传统人力手工持枪焊接的工作模式已经落伍了,因此,焊割机的使用越来越广泛了,但是传统的焊割机在使用时需要作业人员一直近距离掌控,长时操作费时费力,损害工作人员身体,为了克服上述人工操作中存在的不足,行业中出现了自动焊割机和焊割支架,但是现有的焊割支架高度、长度、角度、夹持部等参数一般是固定不变的,不能满足不同焊位、多位同焊的焊接要求,适用范围较小,并且在焊割过程中,可能出现异物飞溅的情况,安全性低,因此,需要提供新型焊割机机械臂在满足快速精准可调的同时充分保证焊割的安全性。



技术实现要素:

本实用新型针对上述问题提供新型焊割机机械臂目的在于解决传统焊割支架功能单一不可变形调整的情况以及焊割过程中使用安全低的问题,实现新型焊割机机械臂在满足快速精准可调的同时充分保证焊割的安全性。

本实用新型的技术方案:新型焊割机机械臂,其特征在于:包括与焊割机机体螺栓连接的底座,与底座连接的固定立柱,与固定立柱连接的横向调节杆,与横向调节杆连接的竖向调节杆,与竖向调节杆连接的夹持部,所述底座通过螺栓固定连接固定立柱,所述固定立柱通过锁紧件一连接横向调节杆,所述横向调节杆呈圆柱体,横向调节杆侧边设有直线状凹槽防滑纹,横向调节杆上设有基准线和标尺,所述竖向调节杆通过锁紧件二连接横向调节杆一端,竖向调节杆呈圆柱体,竖向调节杆侧边设有直线状凹槽防滑纹,竖向调节杆上设有基准线和标尺,所述夹持部夹持在竖向调节杆上,夹持部上设有角度尺和挡板。

所述锁紧件一包括套在横向调节杆上的锁紧套和位于锁紧套上用于锁紧横向调节杆的锁紧螺栓。

所述锁紧件二包括夹持件和锁紧螺栓,所述夹持件设有角度尺。

所述挡板呈矩形,通过螺栓固定连接在位于夹持部两侧。

本实用新型的有益效果:本实用新型结构设计合理,使用简单方便,成本较低,效果突出,通过横向调节杆、竖向调节杆和夹持部的配合,轻松实现多角度、全方位的焊割,根据情况增设竖向调节杆及夹持部能够快速满足不同焊位、多位同焊的焊接要求,夹持部上挡板设置能够有效避免异物飞溅的情况,安全性高,为企业创造经济效益和竞争力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中:1 底座、2 固定立柱、3 横向调节杆、4 竖向调节杆、5 夹持部、6 锁紧件一、7 防滑纹、8 基准线、9 标尺、10 锁紧件二、11 角度尺、12 挡板、13 锁紧套、14 锁紧螺栓、15 夹持件。

具体实施方式

本实用新型提供的新型焊割机机械臂,包括与焊割机机体螺栓连接的底座1,与底座1连接的固定立柱2,与固定立柱2连接的横向调节杆3,与横向调节杆3连接的竖向调节杆4,与竖向调节杆4连接的夹持部5,底座1通过螺栓固定连接固定立柱2,固定立柱2通过锁紧件一6连接横向调节杆3,横向调节杆3呈圆柱体,横向调节杆3侧边设有直线状凹槽防滑纹7,横向调节杆3上设有基准线8和标尺9,竖向调节杆4通过锁紧件二10连接横向调节杆3一端,竖向调节杆4呈圆柱体,竖向调节杆4侧边设有直线状凹槽防滑纹7,竖向调节杆4上设有基准线8和标尺9,夹持部5夹持在竖向调节杆4上,夹持部5上设有角度尺11和挡板12,锁紧件一6包括套在横向调节杆3上的锁紧套13和位于锁紧套13上用于锁紧横向调节杆3的锁紧螺栓14,锁紧件二10包括夹持件15和锁紧螺栓14,夹持件15设有角度尺11,挡板12呈矩形,通过螺栓固定连接在位于夹持部5两侧。

具体使用方式:采用新型焊割机机械臂配合焊割机进行焊割作业,由于新型焊割机机械臂,包括与焊割机机体螺栓连接的底座1,与底座1连接的固定立柱2,与固定立柱2连接的横向调节杆3,与横向调节杆3连接的竖向调节杆4,与竖向调节杆4连接的夹持部5,底座1通过螺栓固定连接固定立柱2,固定立柱2通过锁紧件一6连接横向调节杆3,横向调节杆3呈圆柱体,横向调节杆3侧边设有直线状凹槽防滑纹7,此防滑纹7便于锁紧件一6能够稳定精准锁紧横向调节杆在固定立柱上不横移,横向调节杆3上设有基准线8和标尺9,便于竖向调节杆4安装时的定位调整,竖向调节杆4通过锁紧件二10连接横向调节杆3一端,竖向调节杆4呈圆柱体,竖向调节杆4侧边设有直线状凹槽防滑纹7,此便于锁紧件二10和夹持部5能够稳定精准锁紧竖向调节杆不竖直运动,夹持部5上设有角度尺11和挡板12,角度尺11能够根据竖向调节杆上的基准线调整定位夹持部5在竖向调节杆上的旋转角度,挡板12能够有效避免阻挡在夹持部5夹持焊枪或切割刀工作后异物飞溅的情况,锁紧件二10包括夹持件15和锁紧螺栓14,夹持件15设有角度尺11,也是为了方便锁紧件二调整在竖向调节杆上的旋转角度,并且可以根据实际需求对竖向调节杆的数量进行增加,以便实现左右同时焊割的双操作甚至是四操作过程,本实用新型结构设计合理,使用简单方便,成本较低,效果突出,通过横向调节杆3、竖向调节杆4和夹持部5的配合,轻松实现多角度、全方位的焊割,根据情况增设竖向调节杆及夹持部能够快速满足不同焊位、多位同焊的焊接要求,夹持部5上挡板12设置能够有效避免异物飞溅的情况,安全性高,为企业创造经济效益和竞争力。

综上,本实用新型达到预期的目的。

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