一种热爪沉孔加工定位夹紧装置的制作方法

本实用新型涉及一种机械加工工装夹具，尤其涉及一种热爪产品沉孔加工定位夹紧装置。

背景技术：

随着电子行业的迅速发展，劳动力成本的增加对半导体行业自动化设备的装配精度及生产效率的要求不断提高。针对一些特殊结构形态的产品加工（比如引线键合机上的热爪结构，其两端存在折弯的爪结构，使其整体不在一个平面），对其冲孔加工时，若直接将产品放置到铣床工作台上进行加工，不仅难以实现产品的固定，而且对加工点的位置难以确定，导致加工精确度低，次品率高，同时定位困难导致生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种热爪沉孔加工定位夹紧装置，通过增加定位结构实现产品的快速定位，同时配合压紧机构实现产品的快速压紧定位。

为实现上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种热爪沉孔加工定位夹紧装置，包括底板，平行固定在底板上的左右两个定位块，其中左侧的定位块上端面的一侧设有定位销，所述右侧的定位块上端面的同一侧同样设有定位销，左右定位块的外侧设有支撑架安装有压紧机构正对左右定位块中心位置，产品放置到左右定位块上通过定位销进行定位，且通过中心位置的压紧机构实现对产品的压紧。

作为优选，所述定位销凸起高度为1~2mm。

作为优选，所述左侧定位块和右侧定位块的平面度＜0.02mm，保证产品水平的放置在定位块上不会出现倾斜。

作为优选，所述左右定位块与底板之间为可拆卸固定，所述底板对应安装位置设有上下两组固定销以及安装孔，左右定位块放置后通过定位销定位，且配合螺钉穿过安装孔拧入定位块内进行紧固安装，由于产品加工过程中对定位块会造成一定磨损，采用可拆卸的固定形式，在定位块出现磨损难以被使用时，可以将其拆卸更换新的定位块即可，而无需整体更换，降低了成本。

与现有技术相比，本实用新型所揭示的热爪沉孔加工定位夹紧装置，定位精确度高，而且夹紧装置可以极大的缩短装夹时间，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型热爪沉孔加工定位夹紧装置的俯视图；

图2是本实用新型定位夹紧装置的侧面剖视图；

图3是本实用新型的主视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1~3所示，本实用新型所揭示的一种热爪沉孔加工定位夹紧装置，包括底板1，平行固定在底板上的左右两个定位块2，固定在底板1上位于左右两个定位块2外侧的支撑架3，所述定位块2与底板为可拆卸安装，在底板1对应安装定位块的位置上设有上下两组固定销4及安装孔5，所述定位块背面对应位置设置有定位孔6以及螺纹固定孔7，定位块放置到安装位置通过固定销配合定位孔实现两者定位，通过紧固件8穿过安装孔拧入螺纹固定孔内实现两者的紧固安装，且左右两个定位块的平面度＜0.02mm，保证产品水平的放置在定位块上不会出现倾斜。

两个定位块上表面的同一侧都设有凸起的定位销9，且定位销凸起高度为1~2mm，所述支撑架3上安装有压紧机构10正对定位块上表面中心位置，且压紧机构10端部安装有橡胶块11。

待加工的产品放置到左右定位块上表面，通过定位销实现定位，同时控制压紧机构下压使得橡胶块抵住产品表面实现Z方向的压紧，橡胶块的使用既可以保证产品压紧同时不会损坏产品表面。

本实用新型所揭示的热爪沉孔加工定位夹紧装置，对采用两个定位座对热爪进行放置定位，将加工区域抬高配合折弯的爪结构实现整体平放，对其夹紧操作采用启气动夹紧，且将夹紧位置设置在正中心，确保了压紧时的平行度，同时对定位块采用可拆卸安装结构，在定位块出现磨损需要更换时，只需更换定位块即可，降低了生产成本。

本实用新型的技术内容及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的教示及揭示而作种种不背离本实用新型精神的替换及修饰，因此，本实用新型保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。