一种滑动叉镗耳孔用定位装置的制作方法

本实用新型涉及传动轴加工技术领域，具体涉及一种滑动叉镗耳孔用定位装置。

背景技术：

滑动叉是传动轴上的一个重要零件，加工时需要对其进行镗耳孔的操作。传统的滑动叉镗耳孔定位的方法是把滑动叉套到固定在镗床底座上面的花键芯轴上，通过手动操作花键芯轴上面的螺栓、螺母、垫圈把滑动叉固定在花键芯轴上面，而在对多种规格滑动叉进行定位时，需要更换整个定位装置，整个过程操作起来费时费力，使用不方便，因此，为解决上述问题，需要一种滑动叉镗耳孔用定位装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种使用方便、通用性好的滑动叉镗耳孔用定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种滑动叉镗耳孔用定位装置，包括底座，所述底座上端设有立柱，所述立柱上设有压块，所述压块上开有缺口，所述缺口的一端为封闭端，另一端为开放端，所述压块上方设有防松螺母，所述底座上设有导向孔，所述立柱包括第一圆柱、位于所述第一圆柱下端的第二圆柱以及位于所述第二圆柱下端的凸台，所述第一圆柱外圆表面设有外螺纹，所述第二圆柱外圆表面设有卡条，所述凸台上方设有连接套，所述连接套外表面设有花键，内部设有与所述卡条相对应的卡槽，所述卡条和卡槽尺寸相同，所述连接套为可更换件。

所述底座与所述立柱为一体式结构。

所述防松螺母为蝶形防松螺母。

所述卡条与卡槽均采用矩形结构。

所述卡槽对应于所述连接套外表面凸起处。

本实用新型的有益效果：本实用新型在立柱的第二圆柱外表面设置卡条，在连接套内部设置与卡条对应的卡槽，既起到导向的作用，又可限制连接套在立柱上旋转，通过压块作用，拧紧防松螺母可将连接套牢牢固定，对多种规格的滑动叉进行加工，只需更换连接套即可，总的，本实用新型具有使用方便、通用性好的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型立柱的结构示意图。

图3是本实用新型连接套的结构示意图。

图中：1、底座 2、立柱 3、连接套 4、压块 5、防松螺母 6、导向孔 21、第一圆柱 22、第二圆柱 23、凸台 24、卡条 31、花键 32、卡槽 41、缺口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1、图2、图3所示，一种滑动叉镗耳孔用定位装置，包括底座1，所述底座1上端设有立柱2，所述立柱2上设有压块4，用来压紧滑动叉，所述压块4上开有缺口41，所述缺口41的一端为封闭端，另一端为开放端，方便压块4的取放，所述压块4上方设有防松螺母5，起到防止滑动叉松动的作用，所述底座1上设有导向孔6，起到对镗刀导向的作用，所述立柱2包括第一圆柱21、位于所述第一圆柱21下端的第二圆柱22以及位于所述第二圆柱22下端的凸台23，所述第一圆柱21外圆表面设有外螺纹，与防松螺母5配合使用，所述第二圆柱22外圆表面设有卡条24，所述凸台23上方设有连接套3，连接套3下端与凸台23上端接触，凸台23起到支撑限位的作用，所述连接套3外表面设有花键31，配合滑动叉使用，起到导向定位的作用，内部设有与所述卡条24相对应的卡槽32，所述卡条24和卡槽32尺寸相同，卡条24和卡槽32配合使用，既起到导向的作用，也起到防止连接套3产生径向运动的作用，所述连接套3为可更换件，只需更换连接套3就可运用于多种规格滑动叉的加工。

所述底座1与所述立柱2为一体式结构，也可采用焊接的方式连接，所述防松螺母5为蝶形防松螺母，使用起来比较方便，也可采用普通防松螺母或者其它螺母防松方式，所述卡条22与卡槽31均采用矩形结构，也可采用V形结构，所述卡槽32对应于所述连接套3外表面凸起处，凸起处壁厚相对来说较厚，可保证连接套3整体的强度。

本实用新型实施时：根据滑动叉规格选取配套的连接套3，将连接套3装在立柱2上，卡条22与卡槽31相匹配，将滑动叉套入连接套3内，将压块4放入第一圆柱21上，压块4与滑动叉上端接触，拧紧防松螺母5，就可将滑动叉锁紧，起到定位的作用，而对多种规格的滑动叉进行加工时，只需更换连接套3即可，使用起来简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。