一种固定在叉车上的运管装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管生产加工领域，特别涉及一种固定在叉车上的运管装置。

背景技术：

大型塑料管在生产车间内加工，当大型塑料管定径成型后，需要转移至下一个工位进行后续的加工以及包装，而大型塑料管体积庞大，重量较重，若在车间内靠人工搬运，费时费力，在大批量生产大型塑料管时，塑料管才车间内转移工位过程中容易浪费大量人力和工时。

在生产车间内转移重物一般采用叉车，但大型塑料管长度一般在3米以上，叉车的两个叉脚之间距离较近，且叉脚无法固定塑料管，若用作运输大型塑料管，在运输过程中易导致塑料管滑落；因此，生产车间内运输大型塑料管一般不适用叉车。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种固定在叉车上的运管装置，解决叉车用于运输大型塑料管时塑料管易滑落的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种固定在叉车上的运管装置，包括底座、护栏、转轴和转轴锁紧装置；

所述底座形状为矩形，所述底座包括第一长边、第二长边、第一短边和第二短边；

所述护栏包括第一护栏和第二护栏，所述第一护栏与第二护栏结构相同；

所述第一护栏与底座的第一长边固定连接，所述第一护栏与底座垂直；

所述第二护栏通过转轴铰接底座的第二长边，所述转轴包括内轴和外轴，所述外轴连接第二护栏，所述内轴连接底座，所述内轴设置凹孔，所述外轴设置多个与凹孔孔径相同的第一通孔；所述转轴锁紧装置为插销，所述插销的直径小于凹孔的孔径；所述插销通过插入第一通孔和凹孔锁紧转轴；

所述底座下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽；所述卡槽安装叉脚锁紧装置,所述卡槽的侧部设置第二通孔，所述第二通孔设置螺纹，所述叉脚锁紧装置包括第二螺杆，所述第二螺杆与第二通孔螺纹配合。

进一步的，所述第一护栏包括第一竖杆和横撑，所述第一竖杆有多条，所述第一竖杆的下端与第一长边通过转轴连接，所述第一竖杆与第一长边垂直；所述第一竖杆之间通过横撑固定连接。

进一步的，所述第一竖杆为中空结构，所述第一竖杆内部套接第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的连接处安装竖杆锁紧装置。

进一步的，所述竖杆锁紧装置包括螺杆，所述第一竖杆侧部设置第三通孔，所述第三通孔设置螺纹，所述与第三通孔与螺杆螺纹配合。

进一步的，所述第一竖杆形状为圆柱体，所述第二竖杆形状为圆柱体。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型涉及的一种固定在叉车上的运管装置，包括底座和两个护栏，所述底座下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽，再通过叉脚锁紧装置固定，使底座固定在叉脚上；将其中一个护栏设计为通过转轴连接在底座上，所述转轴通过转轴锁紧装置锁紧转轴，使护栏可根据需要调整与底座的夹角，当塑料管定径成型后，需要从台面上取下，转移至下一个工位，叉车在需要装管时，松开转轴锁紧装置，将护栏的上边缘与装有塑料管的台面平齐，同时控制叉车抬高叉脚，使运管装置的底座与台面平齐，工作人员只需将塑料管顺着护栏滚入运管装置内，完成装管，当塑料管平铺底座后，适当调低叉脚，使平铺于底座上的塑料管顶部与台面平齐，继续装管，实现塑料管在运管装置上堆叠，降低工作人员的劳动强度，提高运管装置的空间利用率；当塑料管需要卸货时，原理与装货相同，利用转轴使护栏形成斜坡，滚动卸货，降低工作人员的劳动强度，本实用新型涉及的一种固定在叉车上的运管装置结构简单，成本低廉，将其用于安装在叉车上，结合了叉车叉脚可升降，节省人力的优点，适合用于大型塑料管生产车间的管件运输。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的一种固定在叉车上的运管装置结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式的一种固定在叉车上的运管装置侧视图；

图3为本实用新型具体实施方式的一种固定在叉车上的运管转至主视图；

图4为本实用新型具体实施方式的一种固定在叉车上的运管装置与叉车连接结构示意图；

图5为本实用新型具体实施方式的一种固定在叉车上的运管装置的转轴结构示意图。

标号说明：

1、底座；11、卡槽；12、叉脚锁紧装置；2、护栏；

3、转轴；31、插销；32、第一通孔；33、凹孔。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于：通过在运管装置底部安装与叉车的叉脚配合卡槽，将运管装置固定在叉车的叉脚上，将运管装置的单侧护栏与底座通过转轴连接，方便管件的装载或卸载，利用叉车的叉脚可升降的功能进一步方便管件的装载或卸载。

请参照图1至图5，一种固定在叉车上的运管装置，包括底座1、护栏2、转轴3和转轴锁紧装置；

所述底座形状为矩形，所述底座包括第一长边、第二长边、第一短边和第二短边；

所述护栏2包括第一护栏和第二护栏，所述第一护栏与第二护栏结构相同；

所述第一护栏与底座1的第一长边固定连接，所述第一护栏与底座1垂直；

所述第二护栏通过转轴3铰接底座1的第二长边，所述转轴3包括内轴和外轴，所述外轴连接第二护栏，所述内轴连接底座，所述内轴设置凹孔33，所述外轴设置多个与凹孔33孔径相同的第一通孔32；所述转轴锁紧装置为插销31，所述插销31的直径小于凹孔33的孔径；所述插销31通过插入第一通孔32和凹孔33锁紧转轴3；

所述底座1下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽11；所述卡槽11安装叉脚锁紧装置12，所述卡槽11的侧部设置第二通孔，所述第二通孔设置螺纹，所述叉脚锁紧装置12包括第二螺杆，所述第二螺杆与第二通孔螺纹配合。

上述固定在叉车上的运管装置，包括底座和两个护栏，所述底座下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽，再通过叉脚锁紧装置固定，使底座固定在叉脚上；将其中一个护栏设计为通过转轴连接在底座上，所述转轴通过转轴锁紧装置锁紧转轴，使护栏可根据需要调整与底座的夹角，当塑料管定径成型后，需要从台面上取下，转移至下一个工位，叉车在需要装管时，松开转轴锁紧装置，将护栏的上边缘与装有塑料管的台面平齐，同时控制叉车抬高叉脚，使运管装置的底座与台面平齐，工作人员只需将塑料管顺着护栏滚入运管装置内，完成装管，当塑料管平铺底座后，适当调低叉脚，使平铺于底座上的塑料管顶部与台面平齐，继续装管，实现塑料管在运管装置上堆叠，降低工作人员的劳动强度，提高运管装置的空间利用率；当塑料管需要卸货时，原理与装货相同，利用转轴使护栏形成斜坡，滚动卸货，降低工作人员的劳动强度，本实用新型涉及的一种固定在叉车上的运管装置结构简单，成本低廉，将其用于安装在叉车上，结合了叉车叉脚可升降，节省人力的优点，适合用于大型塑料管生产车间的管件运输。

进一步的，所述第一护栏包括第一竖杆和横撑，所述第一竖杆有多条，所述第一竖杆的下端与第一长边通过转轴连接，所述第一竖杆与第一长边垂直；所述第一竖杆之间通过横撑固定连接。

优选护栏的结构，将护栏设计为竖杆与横撑的结构，护栏结构简单，重量较轻，使运管装置的重心集中在底座上，保证运管装置在装货或卸货时的稳定性。

进一步的，所述第一竖杆为中空结构，所述第一竖杆内部套接第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的连接处安装竖杆锁紧装置。

优选竖杆的结构，将第一竖杆内部套接第二竖杆，第一竖杆与第二竖杆的连接处通过竖杆锁紧装置锁紧，通过第一竖杆与第二竖杆的套接深度调节护栏的高度，满足塑料管在运管装置上堆叠需求，避免运管装置在移动时圆管滑落。

进一步的，所述竖杆锁紧装置包括螺杆，所述第一竖杆侧部设置第三通孔，所述第三通孔设置螺纹，所述与第三通孔与螺杆螺纹配合。

优选竖杆锁紧装置的结构，通过螺杆与通孔的配合，利用螺杆顶住第二竖杆实现第二竖杆的锁紧，这种锁紧结构简单，操作方便，成本低廉，适合才生产车间使用。

进一步的，所述第一竖杆形状为圆柱体，所述第二竖杆形状为圆柱体。

优选竖杆的结构，将竖杆设计为圆柱体，圆柱体的圆面无棱角，在运管装置装货、移动、卸货过程中，塑料管与竖杆边缘接触时避免塑料管损伤。

实施例1

一种固定在叉车上的运管装置，包括底座1、护栏2、转轴3和转轴锁紧装置；

所述底座形状为矩形，所述底座包括第一长边、第二长边、第一短边和第二短边；所述护栏2包括第一护栏和第二护栏，所述第一护栏与第二护栏结构相同；所述第一护栏与底座1的第一长边固定连接，所述第一护栏与底座1垂直；所述第二护栏通过转轴3铰接底座1的第二长边，所述转轴3包括内轴和外轴，所述外轴连接第二护栏，所述内轴连接底座，所述内轴设置凹孔33，所述外轴设置多个与凹孔33孔径相同的第一通孔32；所述转轴锁紧装置为插销31，所述插销31的直径小于凹孔33的孔径；所述插销31通过插入第一通孔32和凹孔33锁紧转轴3；所述底座1下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽11；所述卡槽11安装叉脚锁紧装置12，所述卡槽11的侧部设置第二通孔，所述第二通孔设置螺纹，所述叉脚锁紧装置12包括第二螺杆，所述第二螺杆与第二通孔螺纹配合；所述第一护栏包括第一竖杆和横撑，所述第一竖杆有多条，所述第一竖杆的下端与第一长边通过转轴连接，所述第一竖杆与第一长边垂直；所述第一竖杆之间通过横撑固定连接；所述第一竖杆为中空结构，所述第一竖杆内部套接第二竖杆，所述第一竖杆与第二竖杆的连接处安装竖杆锁紧装置；所述竖杆锁紧装置包括螺杆，所述第一竖杆侧部设置第三通孔，所述第三通孔设置螺纹，所述与第三通孔与螺杆螺纹配合；所述第一竖杆形状为圆柱体，所述第二竖杆形状为圆柱体。

综上所述，本实用新型提供的固定在叉车上的运管装置，包括底座和两个护栏，所述底座下部安装与叉车的叉脚配合的卡槽，再通过叉脚锁紧装置固定，使底座固定在叉脚上；将其中一个护栏设计为通过转轴连接在底座上，所述转轴通过转轴锁紧装置锁紧转轴，使护栏可根据需要调整与底座的夹角，当塑料管定径成型后，需要从台面上取下，转移至下一个工位，叉车在需要装管时，松开转轴锁紧装置，将护栏的上边缘与装有塑料管的台面平齐，同时控制叉车抬高叉脚，使运管装置的底座与台面平齐，工作人员只需将塑料管顺着护栏滚入运管装置内，完成装管，当塑料管平铺底座后，适当调低叉脚，使平铺于底座上的塑料管顶部与台面平齐，继续装管，实现塑料管在运管装置上堆叠，降低工作人员的劳动强度，提高运管装置的空间利用率；当塑料管需要卸货时，原理与装货相同，利用转轴使护栏形成斜坡，滚动卸货，降低工作人员的劳动强度，本实用新型涉及的一种固定在叉车上的运管装置结构简单，成本低廉，将其用于安装在叉车上，结合了叉车叉脚可升降，节省人力的优点，适合用于大型塑料管生产车间的管件运输。

优选护栏的结构，将护栏设计为竖杆与横撑的结构，护栏结构简单，重量较轻，使运管装置的重心集中在底座上，保证运管装置在装货或卸货时的稳定性。

优选竖杆的结构，将第一竖杆内部套接第二竖杆，第一竖杆与第二竖杆的连接处通过竖杆锁紧装置锁紧，通过第一竖杆与第二竖杆的套接深度调节护栏的高度，满足塑料管在运管装置上堆叠需求，避免运管装置在移动时圆管滑落。

优选竖杆锁紧装置的结构，通过螺杆与第三通孔的配合，利用螺杆顶住第二竖杆实现第二竖杆的锁紧，这种锁紧结构简单，操作方便，成本低廉，适合才生产车间使用。

优选竖杆的结构，将竖杆设计为圆柱体，圆柱体的圆面无棱角，在运管装置装货、移动、卸货过程中，塑料管与竖杆边缘接触时避免塑料管损伤。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。