一种面盖组装装置的制作方法

本实用新型涉及卫浴组装设备技术领域，尤其涉及一种面盖组装装置。

背景技术：

现有的面盖是通过人工作业方式进行组装，先是将加强背板压紧，而后再把连接头旋转再插入异形卡簧，这种工序需要两个人同时配合生产。这种方式作业效率慢而且工人劳动强度大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型目的是：提供一种面盖组装装置，以实现自动化生产，降低劳动者强度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种面盖组装装置，包括机架、压紧装置、夹紧装置和旋拧装置；所述的夹紧装置安装在机架上；所述的压紧装置通过螺栓固定安装在机架上，且位于夹紧装置后方；所述的旋拧装置安装在夹紧装置下方。

进一步地，所述的压紧装置由气缸Ⅰ、固定座、压板、滑套和导轴组成；所述的由气缸Ⅰ通过螺栓安装在固定座上；所述的压板旋接在气缸推轴上；所述的滑套固定安装在固定座上；所述的导轴套接在滑套上，并且一端固定焊接在压板上；所述的滑套呈“凸”字形；所述的滑套由黄铜制成。

进一步地，所述的旋拧装置由旋转气缸Ⅱ、齿条、齿轮和旋转卡盘；所述的旋转卡盘固定安装在齿轮上；所述的齿条和齿轮相互啮合；所述的旋转气缸Ⅱ固定连接在齿条上。

进一步地，所述的夹紧装置由安装槽、活动夹块和弹簧组成；所述的活动夹块安装在安装槽内；所述的弹簧安装在安装槽和活动夹块之间。

本实用新型具有以下优点：结构简单、操作方便，同时可以大幅度降低劳动者工作强度，提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型三维示意图。

图2是本实用新型正视图。

标号说明：1.机架、2.压紧装置、3.旋拧装置、4.夹紧装置、21.导轴、22.滑套、23.压板、24.气缸Ⅰ、25.固定座、31.旋转气缸Ⅱ、32.齿条、33.齿轮、34.旋转卡盘、41.安装槽、42.活动夹块、43.弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图所示：一种面盖组装装置，包括机架1、压紧装置2、夹紧装置4和旋拧装置3；所述的夹紧装置4安装在机架1上；所述的压紧装置2通过螺栓固定安装在机架1上，且位于夹紧装置4后方；所述的旋拧装置3安装在夹紧装置4下方。

进一步地，所述的压紧装置2由气缸Ⅰ24、固定座25、压板23、滑套22和导轴21组成；所述的由气缸Ⅰ24通过螺栓安装在固定座上；所述的压板23旋接在气缸推轴上；所述的滑套22固定安装在固定座25上；所述的导轴21套接在滑套22上，并且一端固定焊接在压板23上；所述的滑套22呈“凸”字形；所述的滑套22由黄铜制成。

进一步地，所述的旋拧装置由旋转气缸Ⅱ31、齿条32、齿轮33和旋转卡盘34；所述的旋转卡盘34固定安装在齿轮33上；所述的齿条32和齿轮33相互啮合；所述的旋转气缸Ⅱ31固定连接在齿条32上。

进一步地，所述的夹紧装置由安装槽41、活动夹块42和弹簧43组成；所述的活动夹块42安装在安装槽43内；所述的弹簧43安装在安装槽41和活动夹块42之间。

本实用新型工作时先将两个连接头预先放在机台的夹紧装置4上；然后顺续放上面盖、橡胶垫圈、加强背板；接着起动机台，压紧装置2动作向下压紧加强背板；然后旋转气缸Ⅱ31动作带动连接头旋转卡紧加强背板；最后将异形卡簧装入连接头的孔里完成组装。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。