一种汽车用镗缸机的制作方法

本实用新型涉及一种汽车用镗缸机，属于内燃机缸体加工技术领域。

背景技术：

镗缸机是专门加工油缸，汽缸，液压缸深孔工件的设备，现有镗缸机多为立式，加工使用时需要手动定位确定缸体圆心，操作复杂，且装夹不方便，大大降低了生产效率，为解决上述问题，特提供一种新的技术方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车用镗缸机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案：一种汽车用镗缸机，包括机体和传动机头，所述机体上设置有三爪卡盘、开关、圆柱导轨与传动齿条，所述三爪卡盘设置于机体上方左侧，所述开关设置于机体左侧，所述圆柱导轨设置于机体上方，圆柱导轨上套穿有检料台，所述检料台上设置有工具盒，所述传动齿条设置于机体上方前后端，所述传动机头设置于机体上方右侧，且传动机头套穿于圆柱导轨上，传动机头上设置有电机、刀杆、传动齿轮与转轮，所述电机设置于传动机头右侧，且电机与开关电连接，所述刀杆设置于电机左侧，刀杆与电机销轴连接，刀杆前端设置有紧定螺丝，所述传动齿轮设置于传动机头内部前后端，传动齿轮与传动齿条齿啮合，所述转轮设置于传动机头外侧，转轮与传动齿轮销轴连接。

优选的，所述紧定螺丝为内六角螺丝。

优选的，所述三爪卡盘与刀杆同轴设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为卧式设计，提高了设备的稳定性，三爪卡盘可轻松固定、装夹工件，提高了装夹效率，检料台上设置有工具盒，可放置所需工具与刀具，传动机头通过齿轮与齿条传动，运行平稳，操作方便，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图中：1-机体；2-传动机头；3-三爪卡盘；4-开关；5-圆柱导轨；6-传动齿条；7-检料台；8-工具盒；9-电机；10-刀杆；11-紧定螺丝；12-传动齿轮；13-转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的阐述。

如图1-2所示，一种汽车用镗缸机，包括机体1和传动机头2，机体1上设置有三爪卡盘3、开关4、圆柱导轨5与传动齿条6，三爪卡盘3设置于机体1上方左侧，开关4设置于机体1左侧，圆柱导轨5设置于机体1上方，圆柱导轨5上套穿有检料台7，检料台7上设置有工具盒8，传动齿条6设置于机体1上方前后端，传动机头2设置于机体1上方右侧，且传动机头2套穿于圆柱导轨5上，传动机头2上设置有电机9、刀杆10、传动齿轮12与转轮13，电机9设置于传动机头2右侧，且电机9与开关4电连接，刀杆10设置于电机9左侧，刀杆10与电机9销轴连接，刀杆10前端设置有紧定螺丝11，传动齿轮12设置于传动机头2内部前后端，传动齿轮12与传动齿条6齿啮合，转轮13设置于传动机头2外侧，转轮13与传动齿轮12销轴连接。

具体使用方式：镗制缸体时，将缸体卡放在三爪卡盘3上，通过紧定螺丝11将刀具固定在刀杆10上，点击开关4接通电源，电机9启动带动刀杆10旋转，转动转轮13带动传动齿轮12旋转，传动齿轮12旋转带动传动机头2顺着传动齿条6横向运动，传动机头2横向运动带动刀杆10横向进给车削缸体内径，车削完毕后，将缸体取下放置在检料台7上检验、测量。

以上所述为本实用新型较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。