切割机的抵持装置的制作方法

文档序号:12916805阅读:229来源:国知局
切割机的抵持装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割机的抵持装置,尤指切割机设置有用于稳固板材的抵持装置,避免板材于切割时产生震动,以提高切割精度及产品合格率者。



背景技术:

按,一般使用于板材的切割机,主要包含有承载台、切割装置及夹移装置,其中承载台用于放置待切割的板材,切割装置设置于承载台一侧,且该切割装置具有用于切割板材的锯片,以及带动该锯片旋转位移的驱动器,而夹移装置则活动设置于切割装置远离承载台的另一侧,于使用时,凭借夹移装置夹取放置于承载台上的待切割板材,并拖移至切割装置的锯片下方,此时,切割装置的驱动器即可驱动锯片位移,对板材进行切割作业,但上述结构的切割机缺乏固定机构,以至于切割机对板材进行切割作业时,板材容易因为稳固性不佳,而随着锯片切割产生震动,于切割长度或面积较小的板材时,板材的震动幅度更是明显,导致板材于切割时产生毛边,甚至是断裂破损,进而降低切割的精度及产品合格率。

是以,要如何解决上述现有的问题与缺失,即为相关业者所亟欲研发的课题。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的乃在于,利用设置于夹移装置下方侧的抵持装置,于夹移装置夹取板材供切割装置作切割时,顶抵于板材底部,以稳固板材,防止板材于切割时产生震动,避免板材切割时产生毛边,甚至是断裂破损,进而提高切割精度及产品合格率。

为达上述目的,本实用新型提供一种切割机的抵持装置,该切割机包含有置料平台、机座、切割装置、夹移装置、输送装置及抵持装置,该置料平台用于放置待切割的板材,且该置料平台与机座彼此相对且相隔一间距,该切割装置设置于置料平台与机座之间,且具有用于切割板材的锯片,该夹移装置活动设置于机座上方侧,以夹移板材,供切割装置的锯片作切割,而输送装置用于承载与输送切割后的板材,其特征在于:

该抵持装置设置于机座与夹移装置之间,并具有驱动器及作动杆,作动杆受驱动器驱动而伸缩位移,且作动杆末端连接有抵持单元,夹移装置能够夹取置料平台上的板材,并将板材搬移至切割装置的锯片一侧,该抵持装置的驱动器能够驱动抵持单元位移,使抵持单元顶抵于板材底部,以稳固板材。

所述切割机的抵持装置,其中:该抵持单元具有本体,本体连接于作动杆末端,且一侧连接有用于抵持板材的抵持件。

所述切割机的抵持装置,其中:该作动杆还能够收缩以带动抵持件远离板材,以解除板材的稳固状态。

所述切割机的抵持装置,其中:该抵持单元的抵持件是滚轮。

因此,本实用新型为可解决现有的问题与缺失,凭借设置于夹移装置下方侧的抵持装置,于夹移装置夹取板材供切割装置作切割时,将抵持单元顶抵于板材底部,以稳固板材,防止板材随着切割装置的锯片切割而产生震动,避免板材于切割时产生毛边,甚至是断裂破损,进而提高切割精度及产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的侧视图。

图2是本实用新型于板材切割时的动作示意图。

图3是本实用新型于板材切割后的第一种动作示意图。

图4是本实用新型于板材切割后的第二种动作示意图。

附图标记说明:10-切割机;1-置料平台;2-机座;3-切割装置;31-固定架;32-驱动机构;33-锯片;4-夹移装置;41-夹头;5-输送装置;6-抵持装置;61-驱动器;62-作动杆;63-抵持单元;631-本体;632-抵持件;7-板材。

具体实施方式

请参阅图1至图3所示,由图中可清楚看出,本实用新型切割机的抵持装置,该切割机10包含有置料平台1、机座2、切割装置3、夹移装置4、输送装置5及抵持装置6,其中:

该置料平台1用于放置待切割的板材7,且该置料平台1与机座2彼此相对且相隔一间距。

该切割装置3具有固定架31及驱动机构32,固定架31设置于上述机座2一侧,且位于置料平台1与机座2之间,驱动机构32设置于固定架31上,且驱动机构32连接有锯片33,锯片33位于置料平台1与机座2间的上方侧,且锯片33受驱动机构32带动而旋转,并于固定架31上下及横向来回位移。

该夹移装置4活动设置于机座2上方侧,并具有用于夹持板材7作移动的夹头41,以及用于带动夹头41移动的传动机构(图中未显示)。

该输送装置5是输送带,且介于上述夹移装置4与机座2之间,该输送装置5用于承载与输送切割后的板材7。

该抵持装置6设置于上述夹移装置4与机座2之间,且位于输送装置5的外侧,并具有驱动器61、作动杆62及抵持单元63,驱动器61系固设于机座2表面,作动杆62连接于驱动器61,并受驱动器61驱动而伸缩位移,而抵持单元63具有本体631,本体631连接于作动杆62末端,且本体631一侧连接有用于稳固抵持板材7的抵持件632,该抵持件632具有多种样式,于本实施例中以可转动的滚轮进行说明。

当夹移装置4的夹头41夹取置料平台1上的板材7,并将板材7拖移至切割装置3的锯片33底部时,该抵持装置6的驱动器61会驱动作动杆62朝靠近板材7的方向延伸,使抵持单元63的抵持件632顶抵于板材7底部,以稳固板材7,此时,切割装置3的驱动机构32即可驱动锯片33旋转,并朝受抵持单元63抵持的板材7靠近并横向位移,以对板材7进行切割作业;当切割装置3的锯片33完成对板材7的切割作业时,该抵持装置6的驱动器61会驱动作动杆62收缩,使抵持单元63的抵持件632远离板材7,解除板材7的稳固状态,此时,夹移装置4的夹头41即可将切割后的板材7搬移并放置于输送装置5上,凭借输送装置5作运输。

请参阅图4所示,由图中可清楚看出,当切割装置3的锯片33完成对板材7的切割作业时,该抵持装置6的驱动器61可不必驱动作动杆62收缩,让受夹移装置4的夹头41夹取的切割后板材7,顺着滚轮滚动导引,位移至于输送装置5上作运输。

是以,本实用新型为可解决现有的问题与缺失,其关键技术在于,凭借设置于夹移装置4下方侧的抵持装置6,于夹移装置4夹取板材7供切割装置3作切割时,将抵持单元63顶抵于板材7底部,以稳固板材7,防止板材7随着切割装置3的锯片33切割而产生震动,避免板材7于切割时产生毛边,甚至是断裂破损,进而提高切割精度及产品合格率。

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