一种快换式冲压模具模架的制作方法

本实用新型涉及模具模架结构的技术领域，特别是一种快换式冲压模具模架。

背景技术：

目前，随着机械、电子产业飞速发展，特别是汽车模具和集成电路产业得到了前所未有的良好发展机遇，因此对模具标准化设计与制造提出了深层次的高新要求。模具的支撑也叫模架，使模具能安装到压机上工作的部分称为模架。目前，公知的冲压模具模架是由上模座、下模座、导柱和导套组成。在模具开发时，模架只能使用在对应的模具上，一模一架，属于一次性的，存在不能实现重复使用模架的缺陷，且在模具开发及模具一体化教学中模具制作的成本升高，此外冲压模具模架中的外导柱和外导套属于间隙配合，凹模和凸模对中性差，影响落料后产品质量，产品尺寸精度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、实现一套模架互换多套凸凹模、凹凸模对中性高、定位精度高、拆卸方便快速、便于维护的快换式冲压模具模架。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种快换式冲压模具模架，它包括上模板和下模板，所述的下模板左右侧均设置有外导柱，上模板左右侧均设置有外导套，上模板经外导套与外导柱滑动配合安装于外导柱上，所述的下模板的顶表面上经锁紧螺钉连接有下快换板，下快换板内设置有至少两个锥套，锥套与下模板之间还设置有定位销，定位销由顺次连接的锥形头和圆柱头组成，定位销的圆柱头插装于下模板内，定位销的锥形头与锥套相配合，下快换板的顶表面上固设有下垫板，下垫板的顶表面上固设有凹模，所述的下垫板的两侧均设置有内导柱；

所述的上模板的底表面上经锁紧螺钉连接有上快换板，上快换板的底表面上固设有上垫板，上垫板的底表面上固设有凸模，凸模与凹模相配合，所述的上垫板的两侧均粘接有滚珠导套，所述的内导柱安装于滚珠导套内，且内导柱外壁与滚珠导套上的滚珠接触。

所述的锥形头与圆柱头连接处形成有台肩，台肩抵靠在下模板表面。

所述的下模板内开设有销孔，所述的定位销的圆柱头插装于销孔内。

所述的内导柱和外导柱均垂向设置。

本实用新型具有以下优点：（1）本实用新型的定位销由顺次连接的锥形头和圆柱头组成，定位销的圆柱头插装于下模板内，定位销的锥形头与锥套相配合，采取锥形定位方式便于下快换模板快速准确定位到下模板上，具有定位精度高的特点，该定位方式相比传统用圆柱销定位，无需频繁拔插销，避免了定位孔与销多次摩擦后产出间隙而导致定位精度差。此外，锥形头漏在外部，便于拆卸，维护方便。（2）本实用新型的下垫板的两侧均设置有内导柱，上垫板有滚珠导套，装配时内导套以工艺孔形式粘接于上垫板上，保证了凹凸模对中性高，进一步保证成型后产品的质量。（3）本实用新型的锥套或定位销磨损后，只需更换掉锥套或定位销，无需更换下快换板，维护成本低。（4）一套模架可重复多次使用，并且更换多套模芯。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图；

图2 为销钉的结构示意图；

图中，1-上模板，2-下模板，3-外导柱，4-外导套，5-锁紧螺钉，6-下快换板，7-锥套，8-定位销，9-下垫板，10-凹模，11-内导柱，12-上快换板，13-上垫板，14-凸模，15-滚珠导套，16-销孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，本实用新型的保护范围不局限于以下所述：

如图1~2所示，一种快换式冲压模具模架，它包括上模板1和下模板2，所述的下模板2左右侧均设置有外导柱3，上模板1左右侧均设置有外导套4，上模板1经外导套4与外导柱3滑动配合安装于外导柱3上，而外导套4与外导柱3的配合不受压机的精度限制，具有使用范围广的特点。所述的下模板2的顶表面上经锁紧螺钉5连接有下快换板6，下快换板6内设置有至少两个锥套7，锥套7与下模板2之间还设置有定位销8，定位销8由顺次连接的锥形头和圆柱头组成，定位销8的圆柱头插装于下模板2内，定位销8的锥形头与锥套7相配合，因此采取锥形定位方式便于下快换模板6快速准确定位到下模板2上，具有定位精度高的特点，此外该定位方式相比传统用圆柱销定位，无需频繁拔插销，避免了定位孔与销多次摩擦后产出间隙而导致定位精度差。所述的下快换板6的顶表面上经螺钉连接有下垫板9，下垫板9的顶表面上经螺钉连接有凹模10，所述的下垫板9的两侧均设置有内导柱11。

所述的上模板1的底表面上经锁紧螺钉5连接有上快换板12，上快换板12的底表面上经螺钉连接有上垫板13，上垫板13的底表面上经螺钉连接有凸模14，凸模14与凹模10相配合，所述的上垫板13的两侧以工艺孔形式均粘接有滚珠导套15，所述的内导柱11安装于滚珠导套15内，且内导柱11外壁与滚珠导套15上的滚珠接触，内导柱11与滚珠导套15为过盈配合，保证了凹凸模对中性高，进一步保证成型后产品的质量。

如图1~2所示，所述的锥形头与圆柱头连接处形成有台肩，台肩抵靠在下模板2表面；所述的下模板2内开设有销孔16，所述的定位销8的圆柱头插装于销孔16内；所述的内导柱11和外导柱3均垂向设置。

本实用新型的工作过程为：当要更换其他型号的模芯时，先保持外导柱3、外导套4、上模板1和下模板2不变，松开锁紧螺钉5，升高压机，将原有凹凸模附带快换板提取出，然后安装另一模芯和上下快换板实现快换即可，因此可以实现一套模架互换多套凸凹模。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。