一种剪板机的制作方法

本实用新型涉及剪板机领域，具体涉及一种剪板机。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可以利用托料板调节接料空间的剪板机。

本实用新型解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：一种剪板机，包括机架与工作台，其中所述工作台下表面的两端上设有滑轨，滑轨上设有滑动连接的托料板，托料板在远离所述工作台的一侧设有挡板，托料板上设有若干横向通孔，托料板的底面上设有控制箱，控制箱内设有若干组带传动机构，每组的带传动机构的传动带都一一对应在横向通孔内，传动带的上表面与托料板的上表面平齐。

优选的，所述托料板上表面在相邻的两个横向通孔之间设有横槽，横槽内设有若干滚珠。

优选的，所述控制箱的两侧设有承重轨，所述机架在对应承重轨处设有支杆，支杆的末端设有滚轮，滚轮位于承重轨内滑动。

优选的，所述托料板的两侧的侧面上设有标尺。

优选的，所述挡板在远离所述托料板的一侧设有把手。

有益效果是：本剪板机在工作台下设有托料板，托料板可以抽拉收纳，当托料板抽出时可以接料，将剪板机剪切下的板料传送走。本托料板的控制盒内有多个带传动机构，可以根据剪切的板料的大小调整工作的带传动机构的数量，更加节约环保。挡板既便于抽拉，同时也起到保护作用，防止托料板接料时板料滑落。此外，托料板上的滚珠可以起到缓冲助滑的作用，标尺可以使得托料板在抽拉时更加精确。承重轨与支杆的结构保证托料板接料时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型一种剪板机的结构示意图；

图2为本实用新型一种剪板机的托料板的后视图；

其中1，机架；2，工作台；3，滑轨；4，托料板；5，挡板；6，控制箱；7，带传动机构；8，滚珠；9，承重轨；10，支杆；11，滚轮；12，标尺；13，把手。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种剪板机的具体实施方式：一种剪板机，包括机架1与工作台2，其中所述工作台2下表面的两端上设有滑轨3，滑轨3上设有滑动连接的托料板4，托料板4在远离所述工作台2的一侧设有挡板5，托料板4上设有若干横向通孔，托料板4的底面上设有控制箱6，控制箱6内设有若干组带传动机构7，每组的带传动机构7的传动带都一一对应在横向通孔内，传动带的上表面与托料板4的上表面平齐。

值得注意的是，所述托料板4上表面在相邻的两个横向通孔之间设有横槽，横槽内设有若干滚珠8。所述控制箱6的两侧设有承重轨9，机架1在对应承重轨9处设有支杆10，支杆10的末端设有滚轮11，滚轮11位于承重轨9内滑动。所述托料板4的两侧的侧面上设有标尺12。所述挡板5在远离所述托料板4的一侧设有把手13。

在剪板机剪板前，根据需要剪下的板材的尺寸，拉动把手13，使得托料板4向前延伸，打开相应数量的带传动机构7的电机，并将接料框放在托料板4的一侧。剪板机剪板后，板材落在托料板4上，带传动机构7将板材运送到接料框内。

基于上述，本剪板机在工作台2下设有托料板4，托料板4可以抽拉收纳，当托料板4抽出时可以接料，将剪板机剪切下的板料传送走。本托料板4的控制盒内有多个带传动机构7，可以根据剪切的板料的大小调整工作的带传动机构7的数量，更加节约环保。挡板5既便于抽拉，同时也起到保护作用，防止托料板4接料时板料滑落。此外，托料板4上的滚珠8可以起到缓冲助滑的作用，标尺12可以使得托料板4在抽拉时更加精确。承重轨9与支杆10的结构保证托料板4接料时更加稳定。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。