一种卧式智能钻削机床的制作方法

文档序号:13686587阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种卧式智能钻削机床,其特征在于:包括工作台(1)、设置在工作台(1)上的伺服控制系统(2)、设置在工作台(1)上且与伺服控制系统(2)信号连接的钻孔装置(3)、分拣下料装置(4)和智能倒角装置(7)及设置在工作台(1)上且与分拣下料装置(4)相连通的工件夹紧装置,其中所述钻孔装置(3)包括钻孔伺服驱动装置(31)、与钻孔伺服驱动装置(31)连接的钻孔动力头(32)、与钻孔动力头(32)通过支撑座相连接的钻孔电机驱动装置(33)及设置在钻孔动力头(32)上的钻孔钻头(35),所述钻孔电机驱动装置(33)的动力输出端通过传动带(34)与钻孔动力头(32)的动力输入端相连接,且所述钻孔动力头(32)和钻孔电机驱动装置(33)通过钻孔伺服驱动装置(31)实现在工作台(1)上快速移动。

2.根据权利要求1所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述工件夹紧装置设置成用于实现工件夹紧加工并将加工好的工件排出的吊装式夹料及排料装置(5),且所述吊装式夹料及排料装置(5)与伺服控制系统(2)信号连接。

3.根据权利要求2所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述吊装式夹料及排料装置(5)包括设置在工作台(1)上的支架(51)及设置在支架(51)上的夹紧机构(52)、料渣分离机构(53)、限位机构(54)和带凸轮的拉杆(55),其中所述限位机构(54)和带凸轮的拉杆(55)通过气缸实现联动而使分拣下料装置(4)输送过来的工件跌落到夹紧机构(52)中,且所述夹紧机构(52)在气缸复位后而实现工件的夹紧,所述料渣分离机构(53)通过旋转气缸带动旋转而实现料渣的快速分离和工件的自动排出。

4.根据权利要求2所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述吊装式夹料及排料装置(5)上设置有与伺服控制系统(2)信号连接的零件移位装置(6)。

5.根据权利要求2所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述吊装式夹料及排料装置(5)上设置有与伺服控制系统(2)信号连接的智能检测装置。

6.根据权利要求5所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述智能检测装置由智能传感器及微电脑电流检测器组成。

7.根据权利要求1所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述智能倒角装置(7)包括倒角伺服驱动装置(71)、与倒角伺服驱动装置(71)连接的倒角动力头(72)、与倒角动力头(72)通过连接座相连接的倒角电机驱动装置(73)及设置在倒角动力头(72)上的倒角钻头(75),其中所述倒角电机驱动装置(73)的动力输出端通过传动连接带(74)与倒角动力头(72)的动力输入端相连接,且所述倒角动力头(72)和倒角电机驱动装置(73)通过倒角伺服驱动装置(71)实现在工作台(1)上精确定位及移动。

8.根据权利要求1所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述工作台(1)上设置有自动伸缩收料装置。

9.根据权利要求1所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述工作台(1)设置成框架式结构。

10.根据权利要求1所述的卧式智能钻削机床,其特征在于:所述工作台(1)的底部设有润滑冷却系统。

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