本实用新型涉及一种自动打孔机，属于锁具机械设备领域。
背景技术：
现有市场的制造业领域中，或多或少都需要用到打孔加工设备，对于五金模具的加工，现有的打孔机在钻孔过程中会产生大量的金属屑末，这些屑末会对钻孔精度、其质量产生不利影响。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本实用新型提供一种结构简单合理，使用方便，零件移动至控制箱下部端时，由打孔装置实现自动打孔、抛光，产生的屑末通过吸尘口吸入，钻孔精度高，减轻了工作强度，增加了工作效率的自动打孔机。
（二）技术方案
本实用新型的一种自动打孔机，其包括：打孔机本体；所述的打孔机本体上设置有机架，所述的机架上部端设置有移动装置，所述的移动装置上设置有夹持装置，所述的打孔机本体上部端设置有控制箱，所述的控制箱内设置有启停装置，所述的控制箱下部端设置有打孔装置，所述的打孔装置一侧端设置有吸尘口，所述的吸尘口下部端设置有红外线感应器，在所述的打孔装置下部端设置有主旋转轴和副旋转轴。
进一步地，所述的移动装置上设置有轨道。
进一步地，所述的副旋转轴上设置有冲孔钻头和抛光钻头。
进一步地，所述的主旋转轴上部端设置有升降机构。
（三）有益效果
本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：本实用新型结构简单合理，使用方便，零件移动至控制箱下部端时，由打孔装置实现自动打孔、抛光，产生的屑末通过吸尘口吸入，钻孔精度高，减轻了工作强度，增加了工作效率，满足了经济、环保的要求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
1-打孔机本体；2-机架；3-移动装置；4-夹持装置；5-控制箱；6-启停装置；7-打孔装置；8-吸尘口；9-红外线感应器；10-主旋转轴；11-副旋转轴。
具体实施方式
如图1所示的一种自动打孔机，其包括：打孔机本体1；所述的打孔机本体1上设置有机架2，所述的机架2上部端设置有移动装置3，所述的移动装置3上设置有夹持装置4，所述的打孔机本体1上部端设置有控制箱5，所述的控制箱5内设置有启停装置6，所述的控制箱5下部端设置有打孔装置7，所述的打孔装置7一侧端设置有吸尘口8，所述的吸尘口8下部端设置有红外线感应器9，在所述的打孔装置7下部端设置有主旋转轴10和副旋转轴11；
其中，移动装置3上设置有轨道；
所述的副旋转轴11上设置有冲孔钻头和抛光钻头；
所述的主旋转轴10上部端设置有升降机构。
本实用新型结构简单合理，使用方便，零件移动至控制箱下部端时，由打孔装置实现自动打孔、抛光，产生的屑末通过吸尘口吸入，钻孔精度高，减轻了工作强度，增加了工作效率，满足了经济、环保的要求。
在本实用新型中，夹持装置上夹持的零件，通过移动装置移动至控制箱下部端时，红外线感应器接收到信号，发射至控制箱，启动启停装置，停止零件移动，由打孔装置在主旋转轴和副旋转轴的相互配合下快速打孔和抛光，所产生的屑末通过吸尘口吸入，打孔完毕再由控制箱启动轨道，输送零件移动，完成了自动打孔。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范分围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。