一种机械零件加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械零件加工用切割装置。

背景技术：

机械零件在加工过程中一般需要经过开料、切割、焊接、打磨和表面处理等过程，常用的设备有车床、铣床、线切割、磨床等设备，其中切割成型是最常见的成型过程，现有技术中的切割设备为车床和铣床，其切割部件一般只有一个刀具，在板状零件的切割过程中，尤其是需要等分开料的场合下，显得效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种机械零件加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种机械零件加工用切割装置，包括输送机构和切割机构，所述切割机构包括机架，所述机架上设有升降机构，所述升降机构上安装有U形的安装架，所述机架上安装有切割电机，所述安装架的两侧均转动安装有转动座，所述切割电机的输出轴与其中一个转动座连接，两个所述转动座之间连接有主轴，所述主轴的两端均通过连接螺栓固定在转动座上，所述主轴上等距设有插孔，所述主轴上套装有不少于两个刀座，所述刀座上安装有切割片，所述刀座上插装有定位螺栓，所述定位螺栓插装在插孔内。

优选的，所述升降机构包括不少于两个安装在机架上并竖直向下设置的升降伸缩杆，所述安装架固定在升降伸缩杆的下端，所述机架的四角均竖直设有导杆，所述安装架的四角均设有滑块，所述滑块套装在导杆上。

优选的，所述升降伸缩杆为电动伸缩杆或液压油缸。

优选的，所述输送机构包括设在安装架下方的输送架，所述输送架上等距且转动安装有多个输送辊，所述输送架上安装有输送电机，所述输送电机的输出轴与其中一个输送辊连接。

优选的，所述输送辊的轮面上设有防滑纹路。

本实用新型提出的一种机械零件加工用切割装置，有益效果在于：本实用新型设置了多个能够调节间距的切割片，同时对板材进行切割开料，解决了板材开料效率低下的问题，且各部件之间均为活动连接，方便了调节和替换，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械零件加工用切割装置的正视图；

图2为本实用新型提出的一种机械零件加工用切割装置的侧视图。

图中：机架1、连接螺栓2、转动座3、切割电机4、主轴5、输送电机6、插孔7、切割片8、刀座9、定位螺栓10、输送辊11、输送架12、滑块13、导杆14、安装架15、升降伸缩杆16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种机械零件加工用切割装置，包括输送机构和切割机构，输送机构包括设在安装架15下方的输送架12，输送架12上等距且转动安装有多个输送辊11，输送架12上安装有输送电机6，输送电机6的输出轴与其中一个输送辊11连接。输送辊11的轮面上设有防滑纹路。输送电机6带动输送辊11转动从而驱动板材前进，防滑纹路防止板材打滑。

切割机构包括机架1，机架1上设有升降机构，升降机构上安装有U形的安装架15，升降机构包括不少于两个安装在机架1上并竖直向下设置的升降伸缩杆16，升降伸缩杆16为电动伸缩杆或液压油缸。安装架15固定在升降伸缩杆16的下端，机架1的四角均竖直设有导杆14，安装架15的四角均设有滑块13，滑块13套装在导杆14上。升降伸缩杆16带动安装架15上下移动，导杆14和滑块13起到导向防止偏移的作用。

机架1上安装有切割电机4，安装架15的两侧均转动安装有转动座3，切割电机4的输出轴与其中一个转动座3连接，两个转动座3之间连接有主轴5，主轴5的两端均通过连接螺栓2固定在转动座3上，主轴5上等距设有插孔7，主轴5上套装有不少于两个刀座9，刀座9上安装有切割片8，刀座9上插装有定位螺栓10，定位螺栓10插装在插孔7内。切割电机4通过转动座3带动主轴5旋转，从而带动切割片8进行切割开料，主轴5通过连接螺栓2固定，方便拆装更换部件，通过改变定位螺栓10在不同的插孔7中，改变切割片8之间的间距，从而实现不同规格板材的开料切割。

实施方式：切割电机4通过转动座3带动主轴5旋转，从而带动切割片8进行切割开料，主轴5通过连接螺栓2固定，方便拆装更换部件，通过改变定位螺栓10在不同的插孔7中，改变切割片8之间的间距，从而实现不同规格板材的开料切割。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。