锂锭双头切断机的制作方法

本实用新型属于金属成型设备领域，涉及一种锂锭双头切断机。

背景技术：

在金属锂工艺制备锂锭的剪切方面，国内制取锂锭的切头去尾工艺基本上都是采用两次断取的方法。锂锭切头去尾是锂行业型材加工生产的必备的需要程序。本发明的锂锭同步双头切断设备工艺制备的方法可以替代并且可以提高工作效能。

目前工业上采用的锂锭两次断取剪切的方法。其缺点是：一是工作繁琐程序多，人的劳动强度大。二是产品通过多次的反转紧固，表面擦蹭影响外观质量。三是操作人员多，效率低下生产成本高还影响干燥环境等等。单边剪切影响生产效率和质量的稳定性。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种锂锭双头切断机。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

锂锭双头切断机，包括双头模具、导轨、钢丝、钢丝夹头、横梁、丝杠和液压缸，所述横梁上设有两个钢丝夹头，分别用于夹紧切断锂锭两头的钢丝，横梁的后端通过丝杆连接液压缸，在液压缸的驱动下可沿着导轨上移动。

进一步，所述双头模具包括用于锂锭定位的夹具体和底座。

进一步，所述夹具体为圆筒，锂锭设置在圆筒内并通过圆筒定位，圆筒的两端设有钢丝缝，用于切断前钢丝的定位。

本实用新型的有益效果在于：本装置可以实现锂锭双头同时切断，精度高，省去了单边的定位工序，显著提高生产效率，连续性能好、生产成本低。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型实施例双头模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1和图2所示，本实用新型锂锭双头切断机，包括双头模具1、导轨2、钢丝3、钢丝夹头4、横梁5、丝杠6和液压缸7，所述横梁上设有两个钢丝夹头4，分别用于夹紧切断锂锭两头的钢丝，横梁5的后端通过丝杆6连接液压缸7，在液压缸7的驱动下可沿着导轨2上移动。

本实施例的双头模具1包括用于锂锭定位的夹具体11和底座12。夹具体11为圆筒，锂锭设置在圆筒内并通过圆筒定位，圆筒的两端设有钢丝缝13，用于切断前钢丝的定位。

切断前，锂锭放入双头模具1的圆筒内，液压缸7驱动横梁5在导轨2上移动，钢丝3在横梁的带动下，通过双头模具1的钢丝缝从而实现对锂锭的双头切断。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。