一种液压机的制作方法

本实用新型涉及液压机领域，尤其涉及一种液压机。

背景技术：

在液压机中，一般的压边梁所采用的压边缸是连接在一设置在压边梁上方的滑块上，通过设置在滑块上的压边缸来驱动压边梁的运动，这就导致了在液压机上采用的滑块增加了液压机的冗余性，且增加的整个液压机的重量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种液压机，解决了一般的压边缸安装在滑块结构上与压边梁相连导致整体液压机结构冗余的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种液压机，其创新点在于：包括工作台、移动平台、立柱、上梁、主缸、压边缸和压边梁；

所述工作台水平设置，工作台的上表面设置有配合移动平台的导轨，所述移动平台通过导轨在工作台上移动；

所述立柱沿竖直方向垂直设置在工作台的边角处；

所述上梁设置在立柱的顶端，所述主缸设置在上梁上，主缸的两侧分别设置有一对压边缸；

所述压边梁位于上梁的下方设置在立柱上，所述压边梁在上梁上的压边缸驱动下沿着立柱在竖直方向往复移动；所述压边梁上设置有容纳主缸活塞杆的通孔；所述压边梁的下端面垂直设置有若干接杆。

进一步的，所述主缸的活塞杆的端部设置有上模板。

进一步的，所述压边梁上在通孔处设置配合主缸活塞杆的滑块。

进一步的，所述上梁的顶端呈多边折弯结构，上梁上安装主缸和压边缸处的厚度大于上梁上与立柱相连处的厚度。

本实用新型的优点在于：

1）本实用新型中通过采用压边缸直接与压边梁相连的方式，避免采用滑块的方式，使得整个液压机的结构更加简单，便于安装拆卸，同时也降低了液压机整体的重量；

2）本实用新型中通过在压边梁上的通孔处设置配合主缸活塞杆的滑块，保证了主缸活塞杆的位移精度和精准控制了主缸活塞杆的行程。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的一种液压机的主视图。

图2为本实用新型的一种液压机的A-A剖视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1图2所示的一种液压机，包括工作台1、移动平台2、立柱3、上梁4、主缸5、压边缸6和压边梁7。

工作台1水平设置，工作台1的上表面设置有配合移动平台2的导轨，所述移动平台2通过导轨在工作台1上移动。

立柱3沿竖直方向垂直设置在工作台1的边角处。

上梁4设置在立柱3的顶端，所述主缸5设置在上梁4上，主缸5的两侧分别设置有一对压边缸6。

压边梁7位于上梁4的下方设置在立柱3上，所述压边梁7在上梁4上的压边缸6驱动下沿着立柱在竖直方向往复移动；所述压边梁7上设置有容纳主缸5活塞杆的通孔；所述压边梁7的下端面垂直设置有若干接杆8。

主缸5的活塞杆的端部设置有上模板51。

压边梁7上在通孔处设置配合主缸5活塞杆的滑块52。

上梁4的顶端呈多边折弯结构，上梁4上安装主缸5和压边缸6处的厚度大于上梁4上与立柱3相连处的厚度。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。