一种用于加工中心的夹具的制作方法

本实用新型涉及加工中心的夹具技术领域，尤其涉及一种用于加工中心的夹具。

背景技术：

社会的进步离不开机械行业的发展和进步，机械行业中最重要的就是机床，在机床上加工中心的夹具对下料工件进行夹紧固定，长时间的使用使得夹具中与下料工件抵触的板块产生磨损，且车床加工精度要求很高，久而久之因为磨损会在下料工件加工时产生精度误差，影响下料工件的质量，无论时数控机床还是手工机床的加工中心夹具与下料工件抵触板块均难于更换，操作繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工中心的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于加工中心的夹具，包括底座，所述底座内设有空腔，且空腔内设有水箱，所述底座上端设有四个凸形块，且四个凸形块分别设置于底座上端四个侧边的中部，四个所述凸形块的凸块上均设有螺纹孔，且纹杆内配合连接有螺纹杆，所述第纹杆远离底座边缘的一端转动连接有弧形固定板，四个所述凸形块的上端均设有喷头，所述底座的上端连接有连接箱，所述连接箱内壁上竖直设有第一凹槽，所述第一凹槽内设有移动块，所述连接箱的内壁水平设有第二凹槽，且第二凹槽与第一凹槽相连通，所述连接箱的底部竖直设有若干弹簧，所述弹簧的上端均与连接板的下端连接，所述连接箱内设有滑板，所述滑板的下端与连接板的上端转动连接，所述滑板的侧壁与移动块的侧壁连接，所述滑板上设有两个卡槽，且卡槽内设有卡块，所述连接箱的上端连接有圆柱形板，所述连接箱的上端设有开口，所述圆柱形板的下端穿开口与卡块的上端固定连接。

优选地，所述圆柱形板的上端设有限位槽。

优选地，所述底座的上端设有若干上下连通的通道。

优选地，所述滑板为圆形，且滑板的半径小于连接箱上端开口的直径。

优选地，所述喷头与水箱的抽水泵连接。

优选地，所述喷头倾斜向上设置。

本实用新型中，将下料工件置于圆柱形板上端的限位槽内，通过四个弧形固定板将下料工件固定，且四个凸形块上端均有喷头，四个喷头能更快速有效的对下料工件冷却，节省冷却时间提高工作效率，底座上端设有连接箱，圆柱形板通连接箱与底座连接，当圆柱形板下端的卡块置于卡槽内时，下压圆柱形板从而使得滑板向压缩弹簧向下移动，当拆卸圆柱形板时弹簧可将其弹出，方便拆卸更换，滑板侧壁的移动块移动到第二凹槽时，将滑板旋转一定的角度，使得圆柱形板与连接箱连接，使得圆柱形板能与连接箱方便拆卸与安装，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于加工中心的夹具的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1中连接箱的剖视图。

图中：1底座、2水箱、3、凸形块、4螺纹杆、5弧形固定板、6喷头、7连接箱、8第一凹槽、9第二凹槽、10弹簧、11连接板、12滑板、13移动块、14卡块、15圆柱形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于加工中心的夹具，包括底座1，底座1内设有空腔，且空腔内设有水箱2，底座1的上端设有若干上下连通的通道，通道将水收集到水箱内，循环利用，节约资源，底座1上端设有四个凸形块3，且四个凸形块3分别设置于底座1上端四个侧边的中部，四个凸形块3的凸块均上设有螺纹孔，且螺纹杆内配合连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离底座1边缘的一端转动连接有弧形固定板5，四个凸形块3的上端设有喷头6，喷头6与水箱2内的抽水泵连接，且喷头6与凸形块3的凸块平行设置，且喷头6倾斜向上设置,将水喷向道具与下料工件接触的地方，增加冷却效果，节省冷却时间，提高工作效率，底座1的上端连接有连接箱7，连接箱7内壁上竖直设有第一凹槽8，第一凹槽8内设有移动块13，连接箱7的内壁水平设有第二凹槽9，且第二凹槽9与第一凹槽8相连通，连接箱7的底部竖直设有若干弹簧10，弹簧10的上端均与连接板11的下端连接，连接箱7内设有滑板12，且滑板12为圆形，滑板12的下端与连接板11的上端转动连接，滑板12的侧壁与移动块13的侧壁连接，滑板12上设有两个通孔，且通孔内设有卡块14，连接箱7的上端连接有圆柱形板15，连接箱7的上端设有开口，且滑板12的半径小于连接箱7上端开口的直径，防止弹簧10将滑板12弹出，圆柱形板15的下端穿开口与卡块14的上端固定连接，圆柱形板15的上端设有限位槽，以便于对下料工件进行限位便于夹紧固定。

本实用新型中，将下料工件置于圆柱形板15上端的限位槽内，通过四个弧形固定板5将下料工件固定，底座1上端设有连接箱7，圆柱形板15通过连接箱7与底座1连接，当圆柱形板15下端的限位杆14置于通孔内时，下压圆柱形板15从而使得滑板12将压缩弹簧10向下移动，滑板12侧壁的移动块13移动到第二凹槽9时，将滑板12旋转一定的角度，使得圆柱形板15与连接箱7连接，当拆卸圆柱形板15时弹簧10可将其弹出，方便拆卸更换，操作简单。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。