一种拧花机的制作方法

技术特征：

1.一种拧花机，包括机架机构、进料拧花机构和料管牵引机构，所述机架机构包括台架和固定在所述台架上的台架面板，所述台架面板上从左至右设有所述进料拧花机构、滑轨、一级滚动链条和所述料管牵引机构，所述台架面板下设有进料拧花驱动机构、液压驱动机构和料管牵引驱动机构，所述进料拧花驱动机构通过二级滚动链条驱动所述进料拧花机构转动，所述料管牵引驱动机构通过所述一级滚动链条驱动所述料管牵引机构在所述滑轨内左右运动，其特征在于：所述进料拧花机构包括机头支架，所述机头支架轴心处设有齿轮转筒，所述齿轮转筒左端设有端盖，所述齿轮转筒右端穿过所述机头支架连接有拧花夹具，所述齿轮转筒由固定在左侧的所述机头支架内的向心轴承和固定在右侧的所述机头支架内的向心推力轴承实现与所述机头支架分离转动，所述齿轮转筒上连接有齿轮盘，所述齿轮盘与所述二级滚动链条啮合，所述拧花夹具包括与所述齿轮转筒两侧通过一级转轴转动连接的左夹具和右夹具，所述左夹具和所述右夹具之间形成夹料腔，所述拧花夹具右端处设有拧花模具，所述拧花模具右侧设有模具压板，所述模具压板通过螺栓将所述拧花模具固定于所述拧花夹具上，所述左夹具和所述右夹具的右端上下分别设有一级凹槽，所述一级凹槽内通过二级转轴转动连接有滚轮，所述滚轮外周设有定位架，所述左夹具一侧设有左定位架，所述右夹具一侧设有右定位架，所述左定位架和所述右定位架底部铰接于连接座上，所述左定位架和所述右定位架外侧分别铰接有通过液压缸驱动的活塞杆，所述液压缸铰接于所述连接座上，所述连接座设于所述台架面板上，所述液压缸上分别设有进液口和出液口，所述进液口和所述出液口分别与所述液压驱动机构连接。

2.根据权利要求1所述的一种拧花机，其特征在于：所述进料拧花驱动机构包括传动机构，所述传动机构采用蜗轮蜗杆传动，所述传动机构中的蜗杆穿过所述传动机构壳体连接一级从动轮，所述传动机构中的蜗轮通过连杆穿过所述传动机构壳体同轴连接驱动轮，所述驱动轮与所述二级滚动链条啮合，所述一级从动轮通过皮带由二级传动电机驱动；

所述液压驱动机构包括液压站、进油管、回油管、液压阀、抑制阀、压力表、柱塞泵、增压泵和电机，液压阀包括总换向阀、进油换向阀，增压泵连接柱塞泵，液压站通过抑制阀连接柱塞泵，进油管通过总换向阀与总进油管连接，回油管与进油换向阀连接，进油换向阀通过总进油管和总换向阀连接，所述进油管与所述进液口连接，所述回油管与所述出液口连接；

所述料管牵引驱动机构包括二级从动轮，所述二级从动轮与所述一级滚动链条啮合，所述二级从动轮由一级传动电机驱动；

所述料管牵引机构包括轴承小轮、小车面板、芯轴、偏心轮把柄轴、偏心轮把柄支板、偏心轮把柄、芯轴夹板、离合手柄轴和离合手柄构成，芯轴固定在芯轴夹板中，偏心轮把柄轴、偏心轮把柄支板和偏心轮把柄组成的偏心压紧机构将芯轴压紧，偏心轮把柄支板位于小车面板的上方左侧中间位置，偏心轮把柄通过偏心轮把柄轴把偏心轮把柄轴固定在偏心轮把柄支板的孔内，芯轴夹板位于小车面板上方中间部位，离合手柄轴和离合手柄组成离合机构，离合机构与一级滚动链条通过啮合、分离来控制料管牵引机构的前进、停止，离合手柄位于小车面板上方右侧中间位置。

3.根据权利要求2所述的一种拧花机，其特征在于：所述滑轨方向与所述台架面板长度方向一致呈对称设置，所述一级滚动链条在两条所述滑轨中间由所述二级从动轮带动运转，所述料管牵引机构与所述一级滚动链条啮合在所述滑轨中左右滑动，所述轴承小轮与所述滑轨配合实现单向运动，所述轴承小轮位于所述小车面板下方。

4.根据权利要求1所述的一种拧花机，其特征在于：所述左夹具顶部和底部分别连接有凸板，所述凸板左侧半部焊接于所述左夹具顶部和底部，所述右夹具顶部和底部由凸板右侧半部之间插入。

5.根据权利要求1所述的一种拧花机，其特征在于：所述滚轮以所述齿轮转筒轴心为中心作圆周运动形成的圆形轨迹与所述定位架围成的圆形腔体相配合。

6.根据权利要求1所述的一种拧花机，其特征在于：所述左定位架和所述右定位架的内侧均为半圆形，所述左定位架自由端处连接有凸块，所述右定位架自由端处设有二级凹槽，所述凸块与所述二级凹槽配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种拧花机，其特征在于：所述拧花模具为两块，所述模具压板为两块，所述定位架、所述拧花夹具、所述拧花模具和所述模具压板分别呈轴对称设置，所述拧花模具上开设有夹料口，所述端盖中心的孔径与所述夹料口的尺寸相配合。