立式组装焊接设备的焊接仓室的制作方法

本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种立式组装焊接设备的焊接仓室。

背景技术：

TIG焊，又称为非熔化极惰性气体钨极保护焊，相比于激光焊接工艺，不易产生气孔缺陷，但是，TIG焊接工艺只有在气密性较好的条件下能降低焊接时焊缝的气孔，而且对氧极度敏感，会遇到造成氧化严重的问题，由于热输入大，易产生焊接变形，不好控制。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种焊接仓室，其能够为焊接现场提供一个真空密封腔室，而且能够控制焊接变形。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

立式组装焊接设备的焊接仓室，用于组对焊接圆形、环形或多边形工件，包括真空泵、循环风机和安装在焊接设备后座上的焊接仓，所述焊接仓内通过循环风机充有惰性气体，所述焊接仓的左右两侧均由外向内伸入焊枪夹持器，所述焊枪夹持器外部连接机械手，内部安装有TIG焊枪和自动识别寻位工件焊缝的激光扫描装置，所述焊接仓上下两侧均由外向内伸入工件并组对，所述工件外套设有充气帐套，所述充气帐套的外圈嵌入并卡置于一环形槽内，所述环形槽通过轴承安装在焊接仓上。

作为上述技术方案的改进，所述焊接仓的左右两侧均通过封闭板连接焊枪夹持器，所述封闭板外围通过软质密封套连接焊接仓，并形成密闭的腔室。

作为上述技术方案的改进，所述软质密封套由丁基橡胶制成，由外向内呈扩口状。

作为上述技术方案的改进，所述焊枪夹持器位于封闭板外部设有连接法兰，所述连接法兰安装在机械手上。

作为上述技术方案的改进，所述环形槽外圈插设有一充气嘴，所述充气嘴连通充气帐套。

作为上述技术方案的改进，所述焊接仓上还设有净化系统、水分析仪和氧分析仪，所述净化系统不断地除水除氧。

作为上述技术方案的改进，所述焊接仓的前侧设有观察窗。

本实用新型的有益效果有：

本焊接仓室采用充气帐套套设在工件外，充气帐套在泄气状态下可组对工件，在充气状态能紧紧地抱紧工件，使得工件在旋转状态下焊接仓也能保持密封性，并且适用于各种外形的工件，焊接仓能够保持真空并充有惰性气体，从而极大地降低氧含量，控制氧化，此外，采用两个TIG焊枪对边同时焊接，减小焊接变形，并配置激光扫描装置，能够自动识别寻位工件焊缝，实现自动化焊接。

附图说明

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明，其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是本实用新型实施例隐藏观察窗后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的局部剖视图。

具体实施方式

参见图1，本实用新型的立式组装焊接设备的焊接仓室，用于组对焊接圆形、环形或多边形工件1，包括真空泵、循环风机和安装在焊接设备后座上的焊接仓2，所述焊接仓2上设有净化系统、水分析仪和氧分析仪，真空泵先将焊接仓2抽至真空状态，所述焊接仓2内通过循环风机充有惰性气体，由于焊接过程中会产生水和氧，水分析仪和氧分析仪起到监测功能，所述净化系统不断地除水除氧，所述焊接仓2内的惰性气体经循环风机循环，从而极大地降低氧含量，控制氧化，此外，焊接仓2的前侧设有观察窗13，方便观察焊接仓2内部情况。

进一步参见图2，所述焊接仓2的左右两侧均由外向内伸入焊枪夹持器3，所述焊枪夹持器3外部连接机械手，内部安装有TIG焊枪4和自动识别寻位工件1焊缝的激光扫描装置5，本实用新型采用两个TIG焊枪4对边同时焊接，减小焊接变形，并配置激光扫描装置5，能够自动识别寻位工件1焊缝，实现自动化焊接，所述焊接仓2的左右两侧均通过封闭板9连接焊枪夹持器3，所述焊枪夹持器3位于封闭板9外部设有连接法兰11，所述连接法兰11安装在机械手上，所述封闭板9外围通过软质密封套10连接焊接仓2，并形成密闭的腔室，所述软质密封套10由丁基橡胶制成，由外向内呈扩口状，机械手通过焊枪夹持器3操作移动TIG焊枪4时，软质密封套10能够随动，并保证密封性。

进一步参见图3，所述焊接仓2上下两侧均由外向内伸入工件1并组对，所述工件1外套设有充气帐套6，充气帐套6安装在保护盖7内，保护盖7内圈开设有环形槽，所述充气帐套6的外圈嵌入并卡置于环形槽内，所述保护盖7通过轴承8安装在焊接仓2上，所述保护盖7外圈插设有一充气嘴12，所述充气嘴12连通充气帐套6，如图3所示，充气帐套6在泄气状态下可组对工件1，在充气状态能紧紧地抱紧工件1，使得工件1在旋转状态下焊接仓2也能保持密封性，并且适用于各种外形的工件，本实施例中，工件1的外形呈六角管状。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施方式而已，但本实用新型并不限于上述实施例，只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。