刀具和纹路加工装置的制作方法

本实用新型涉及纹路加工
技术领域：
，特别涉及一种刀具和应用该刀具的纹路加工装置。
背景技术：
：为增加产品外观质感和触感，可通过纹路加工装置加工成各种纹路效果。如拉丝纹，CD纹(类似于CD光盘表面的纹路)等。以CD纹为例，产品运用CD纹效果的范围非常广泛(如：家用电器、电脑、数码相机、移动终端、日用品等)，很多产品都有CD纹效果的设计。CD纹的加工最关键就是CD纹刀具的设计，现有的刀具，一般是采用一个刀杆，刀杆的一端加工成刃尖，刀杆与刃尖为一体结构。然而，在使用过程中，刃尖很容易磨损，磨损后若不更换整个刀具，则会影响加工效果，若更换整个刀具，则加工成本提升。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提供一种刀具，旨在不影响加工效果的前提下，降低加工成本。为实现上述目的，本实用新型提出的刀具，应用于纹路加工装置，该刀具包括：刀杆，所述刀杆的一端设有容置槽；以及刀头，所述刀头可拆卸安装于所述容置槽，且所述刀头的一端至少部分显露出所述容置槽。可选地，所述容置槽的槽壁设有安装孔，所述刀头设有让位孔，所述刀具还包括连接件，所述连接件穿过所述让位孔与所述安装孔连接，将所述刀头安装于所述刀杆。可选地，所述让位孔位于所述刀头的中部。可选地，所述刀头包括侧表面，所述刀头安装于所述容置槽时，所述侧表面与所述容置槽的侧壁抵接。可选地，所述刀头包括两相对设置的端面，所述侧表面连接两所述端面，所述端面呈方形。可选地，所述刀头包括主体部和至少两刃尖部，两所述刃尖部设于所述主体部相对的两端，一所述刃尖部显露出所述容置槽。可选地，所述刀杆设有避空槽，所述避空槽与所述容置槽连通，一所述刃尖部容置于所述避空槽。可选地，所述刀杆包括刀杆本体和设于所述刀杆本体一端的安装部，所述安装部开设有所述容置槽。可选地，所述刀杆本体与所述安装部为一体结构。本实用新型还提出一种纹路加工装置，包括刀具，该刀具包括：刀杆，所述刀杆的一端设有容置槽；以及刀头，所述刀头可拆卸安装于所述容置槽，且所述刀头的一端至少部分显露出所述容置槽。本实用新型技术方案使用可拆卸的刀头和刀杆，在安装时，将刀头安装于刀杆的容置槽内，显露出容置槽的刀头部分用来加工纹路。当该刀头磨损至达不到使用要求时，只需将该刀头从容置槽中取出，再将新的刀头安装到刀杆上即可。如此，只需更换被磨损的刀头，而无需更换整个刀具，既保证了加工纹路的精度，又降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型刀具一实施例的结构示意图；图2为本实用新型刀具一实施例的分解结构示意图；图3为本实用新型刀头的一实施例的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100刀具30刀头10刀杆301让位孔11刀杆本体303侧表面13安装部305端面131容置槽31主体部1311安装孔33刃尖部133避空槽50连接件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种刀具100，应用于纹路加工装置(未图示)，纹路加工装置可为CD纹机或拉丝纹机，用来加工CD纹或拉丝纹等纹路。参照图1至3，本实用新型的一实施例中，该刀具100包括：刀杆10，刀杆10的一端设有容置槽131；以及刀头30，刀头30可拆卸安装于容置槽131，且刀头30的一端至少部分显露出容置槽131。本实用新型技术方案实用可拆卸的刀头30和刀杆10，在安装时，将刀头30安装于刀杆10的容置槽131内，通过将刀头30的一端至少部分显露出容置槽131，显露出容置槽131的刀头30部分用来加工纹路。当该刀头30磨损至达不到使用要求时，只需将该刀头30从容置槽131中取出，再将新的刀头30安装到刀杆10上即可。如此，只需更换被磨损的刀头30，而无需更换整个刀具100，既保证了加工纹路的精度，又降低了成本。可以理解的是，该刀头30与容置槽131的形状适配，能够实现稳固的安装，至于刀具100的材质，可根据加工的需求进行选择。刀头30显露出容置槽131的部分即为刀刃部，该刀刃部主要是沿刀杆10的长度方向伸出容置槽131。刀具100能直接在铜料或铝料上加工，可以做到无震颤的金属切削，而且刀头30磨损了也可以迅速更换刀头30。因刀头30磨损至不能使用时即被更换，也提升了刀具100整体的抗震性和稳定性，可有效去除待加工产品的周边毛刺、铍锋问题，使得待加工产品的纹路效果清晰光泽，使得加工后的产品具有良好的加工品质，该刀具100也可以进行长效稳定的使用。在将刀头30和刀杆10进行可拆卸连接时，本实用新型采用以下实施方式：容置槽131的槽壁设有安装孔1311，刀头30设有让位孔301，刀具100还包括连接件50，连接件50穿过让位孔301与安装孔1311连接，将刀头30安装于刀杆10。该连接件50可为螺钉或螺栓，通过螺纹连接的方式，将刀头30安装于刀杆10，螺纹连接使得刀头30和刀杆10的连接稳定性增强，同时也方便更换。进一步地，让位孔301位于刀头30的中部。贯穿刀头30之相对的两表面。将让位孔301设置在刀头30的中部，可使得刀头30的安装连接和使用时，受力均匀，不会因受力不平衡而产生晃动而影响加工品质。当然，在本实用新型的其它实施例中，若加工条件允许，也可以采用其它可拆卸连接的方式，如卡接的方式。进一步地，为了使得刀头30更加快速稳定的安装在容置槽131，刀头30包括侧表面303刀头30安装于容置槽131时，安装斜面与容置槽131的侧壁抵接。进一步可以将该侧表面303设置为斜面，容置槽131的侧壁呈倾斜设置。如此，通过安装斜面和容置槽131侧壁的导引，使得二者可以快速插合，同时安装斜面与容置槽131的侧壁抵接，也可使得刀头30的安装更加稳固。进一步地，刀头30包括两相对设置的端面305，侧表面303连接两所述端面305，端面305呈方形设置。当然，容置槽131的槽口于水平面上的投影对应呈方形设置。刀头30呈方形设置，具体的，刀头30包括相对的两表面、和连接这两个表面的四个侧面，两表面之中的未与容置槽131之底壁贴合的表面的面积要大于与容置槽131之底壁贴合的面积，且二者之间横截面呈逐渐减小。方形设置的刀头30在使用过程中，可防止其旋转位移，使得刀头30与容置槽131之间的安装连接更加稳固。在本实用新型的一实施例中，刀头30包括主体部31和设于主体部31的两端的刃尖部33，一刃尖部33显露出容置槽131。也即刀头30的两端均设置刃尖部33，当一端的刃尖部33磨损至不能使用时，只需将该刀头30拆下，然后旋转，将未磨损的刃尖部33显露出容置槽131即可，如此，可进一步节约加工成本。进一步地，刀杆10设有避空槽133，避空槽133与容置槽131连通，一刃尖部33容置于所述避空槽133。通过避空槽133的设置，可防止未使用的刃尖部33与容置槽131的槽壁抵接时受损。该避空槽133可呈圆形或方形设置。在本实施例中，刀杆10包括刀杆本体11和设于刀杆本体11一端的安装部13，安装部13开设有容置槽131。安装部13设有容置槽131，刀头30安装在容置槽131内，与安装部13固定连接。刀杆本体10一般可呈圆柱状设置，当然也可呈方形或其他形状，只要能够方便纹路加工装置的夹持机构对其进行夹持即可。进一步地，刀杆本体11与安装部13为一体结构。刀杆本体11和安装部13为一体成型的结构，如此使得刀杆本体11与安装部13之间不会因连接而产生松动或晃动，进而影响纹路的加工精度。该刀杆10的材质可根据需求选择，例如，可以选择硬质合金钢。本实用新型还提出一种纹路加工装置，该纹路加工装置包括刀具100，该刀具100的具体结构参照上述实施例，由于本纹路加工装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。纹路加工装置一般均设置有加工平台和夹持机构，通过夹持机构夹持刀具100，通过加工平台旋转待加工件或旋转刀具100进行纹路的加工。当然，还可以采用其他形式的纹路加工装置。而本实用新型技术的纹路加工装置，因将刀头30和刀杆10设置为可拆卸的，在安装时，将刀头30安装于刀杆10的容置槽131内，通过将刀头30的一端至少部分显露出容置槽131，显露出容置槽131的刀头30部分用来加工纹路。当该刀头30磨损至达不到使用要求时，只需将该刀头30从容置槽131中取出，使得被磨损的刀头30与刀杆10分离，再将新的刀头30安装到刀杆10上即可。如此，只需更换被磨损的刀头30，而无需更换整个刀具100，既保证了加工纹路的精度，又降低了加工成本。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3