一种浸润型的中伸机的制作方法

本实用新型涉及一种浸润型的中伸机，属于钢丝加工技术领域。

背景技术：

钢丝在生产中，为了达到预定的直径，需要将粗的线材经过拉伸机逐渐拉细，才能得到均匀线径，现有的组合拉伸机主要由放线装置、多组拉伸机和收线装置组成，钢丝从放线装置放出后依次经过每组拉伸机拉伸，然后卷绕在收线装置上，当钢丝经过拉伸设备的一次拉伸循环后，线径如果还未达到要求，需要将收线盘上的钢丝重新绕在取线盘上进行再一次的拉伸循环，拉丝机在铜铝导线的延展加工过程中，铜铝导线在延展过程中变细变长，大量的氧化皮脱落、铜铝导线表面变得粗糙并产生大量的热量，因此拉丝机需要设置拉丝油喷淋装置，对拉长延展的铜铝导线进行润滑、清洗和冷却，拉丝油是用于铜丝拉拔工业的一种助剂，具有润滑、清洗和冷却的作用，但喷淋的方式不仅容易喷溅，而且与钢丝的接触的不充分，因此，需要进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种浸润型的中伸机，使被拉得钢丝接触的油更多，拉伸效果更好，拉力辊设置为圆台结构，使钢丝所受的拉力得到一定的缓冲，不易扯断，通过在拉力辊上设置多个拉丝槽，增大了钢丝缠绕的路径，不仅减少了拉力辊使用的个数，同时增强了拉伸的效果，调压辊与导台的设置能够对钢丝移动进行引导，防止发生偏位，通过设置液位计，利用液位等高的原理，能够粗略的观察出储油箱内放入油的高度，并根据液位计上的液位指示线能够准确的确认油的高度，通过设置擦线架，能够将被拉伸后的钢丝上的油进行一定的擦拭，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种浸润型的中伸机，包括储油箱，所述储油箱内腔为顶部设有开口的中空结构，所述储油箱一侧设有放线装置，所述储油箱另一侧设有盘线装置，所述储油箱内腔设有两个拉力辊，所述拉力辊为圆台结构，所述拉力辊上均匀设有多个拉丝槽，所述拉力辊一端设有固定座，两个拉力辊之间设有导台，所述导台顶部两端与拉丝槽位置对应处对称设有两排豁口，所述导台顶部中心处设有一排导柱，所述导柱上开设有导孔，所述拉力辊的两侧设有调压辊，所述调压辊一侧设有擦线架，所述擦线架底部安装有棉布，所述储油箱底部一侧通过管道连接液位计，所述液位计内放置有液位指示块。

进一步而言，所述液位计上设有液位指示线，所述液位计采用玻璃细管，所述液位指示块采用泡沫或塑料材质。

进一步而言，所述液位计的高度与储油箱的高度齐平。

进一步而言，所述拉力辊内腔为中空结构，所述拉力辊远离固定座一侧的内径大小逐渐递增。

进一步而言，所述储油箱底部一端设有出油口，所述出油口上设有阀门。

进一步而言，所述储油箱底部设有支撑腿，所述支撑腿的个数设有四个。

本实用新型有益效果：本实用新型所涉及的一种浸润型的中伸机，结构简单，设计合理，使被拉得钢丝接触的油更多，拉伸效果更好，拉力辊设置为圆台结构，使钢丝所受的拉力得到一定的缓冲，不易扯断，通过在拉力辊上设置多个拉丝槽，增大了钢丝缠绕的路径，不仅减少了拉力辊使用的个数，同时增强了拉伸的效果，调压辊与导台的设置能够对钢丝移动进行引导，防止发生偏位，通过设置液位计，利用液位等高的原理，能够粗略的观察出储油箱内放入油的高度，并根据液位计上的液位指示线能够准确的确认油的高度，通过设置擦线架，能够将被拉伸后的钢丝上的油进行一定的擦拭，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种浸润型的中伸机内腔结构主视图。

图2是本实用新型一种浸润型的中伸机内腔结构俯视图。

图中标号：1、储油箱；2、放线装置；3、盘线装置；4、拉力辊；5、拉丝槽；6、固定座；7、导台；8、豁口；9、导柱；10、调压辊；11、擦线架；12、棉布；13、液位计；14、液位指示块；15、液位指示线；16、出油口；17、支撑腿。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，一种浸润型的中伸机，包括储油箱1，所述储油箱1内腔为顶部设有开口的中空结构，所述储油箱1一侧设有放线装置2，所述储油箱1另一侧设有盘线装置3，所述储油箱1内腔设有两个拉力辊4，所述拉力辊4为圆台结构，所述拉力辊4上均匀设有多个拉丝槽5，所述拉力辊4一端设有固定座6，两个拉力辊4之间设有导台7，所述导台7顶部两端与拉丝槽5位置对应处对称设有两排豁口8，所述导台7顶部中心处设有一排导柱9，所述导柱9上开设有导孔，所述拉力辊4的两侧设有调压辊10，所述调压辊10一侧设有擦线架11，所述擦线架11底部安装有棉布12，所述储油箱1底部一侧通过管道连接液位计13，所述液位计13内放置有液位指示块14。

所述液位计13上设有液位指示线15，根据液位指示线15能够准确的确认油的高度，所述液位计13采用玻璃细管，所述液位指示块14采用泡沫或塑料材质，所述液位计13的高度与储油箱1的高度齐平，所述拉力辊4内腔为中空结构，所述拉力辊4远离固定座6一侧的内径大小逐渐递增，使钢丝所受的拉力得到一定的缓冲，不易扯断，所述储油箱1底部一端设有出油口16，所述出油口16上设有阀门，便于将油放出，所述储油箱1底部设有支撑腿17，所述支撑腿17的个数设有四个，起到支撑的作用。

本实用新型工作原理：使用时，先往储油箱1内注入一定量的油，浸没拉力辊4高度的三分之一左右处，通过设置液位计13，利用液位等高的原理，能够粗略的观察出储油箱1内放入油的高度，并根据液位计13上的液位指示线15能够准确的确认油的高度，油放入好后，使放线装置2与盘线装置3同步运行，放线装置2上的钢丝经过两个拉力辊4被拉伸为更细的钢丝，拉力辊4设置为圆台结构，使钢丝所受的拉力得到一定的缓冲，不易扯断，通过在拉力辊4上设置多个拉丝槽5，增大了钢丝缠绕的路径，不仅减少了拉力辊4使用的个数，同时增强了拉伸的效果，调压辊10与导台7的设置能够对钢丝移动进行引导，防止发生偏位，拉伸后的钢丝上的油经过擦线架11上的棉布12进行一定的擦拭后被盘线装置3盘收。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。