一种便于安装的打头机用弹簧装置的制作方法

本实用新型涉及一种打头机用组件，特别涉及一种便于安装的打头机用弹簧装置。

背景技术：

打头机作为人们组织生产环节中的重要生产工具，给人们的生产带来了极大的便利，打头机根据使用的行业不同，可以进行任意组合，通常不会以独立形式出现，比如半自动单刀机械打头机，全自动双刀电脑打头机，全自动双刀机械带打头机等等，而在建筑建造领域，射钉是利用发射空包弹产生的火药燃气作为动力，打入建筑体的钉子，通常由一颗钉子加齿圈或塑料定位卡圈构成，因为需要打入建筑物，比如混凝土或钢板等基体，因此，要求射钉具有很高的强度，目前市场上现有的射钉的端部加工有一个射钉头，射钉头的设置方便发射射钉，由于射钉的硬度比较高，所以射钉头的加工也相对比较困难，现有的打头机只能打一些硬度比较低的螺钉，打头机的弹簧装置作为其中一个传递力的机构，以现有设备的弹簧座的设置，在长期来回冲击滑动的过程中容易出现松动的现象，安装紧固效果不好，进而导致滑动不顺利、卡死等问题，另外，弹簧座在受即时冲击时的保护力度也较差，很容冲击受损，使用寿命有限，并且弹簧及压杆在受力延伸时也不具备保护性构件，进而影响力的传递，因此现有的打头机用弹簧装置在实际使用时仍存在着一定的局限性。为此，我们提出一种便于安装的打头机用弹簧装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的打头机用弹簧装置，通过在安装口一侧设置固定槽，并在固定槽两端均设置限位齿，能够提高对该弹簧装置的安装固定效果，不易滑脱，增强使用效果，通过在安装口另一侧连接缓冲垫，帮助对该弹簧装置在使用时进行缓冲保护，减释一部分势能，延长打头机的使用寿命，通过在轴承一端经轴孔连接套筒，利用套筒帮助对弹簧及压杆进行承托和缓冲，进一步增强打头机及该弹簧装置的实际使用效果，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于安装的打头机用弹簧装置，包括弹簧座、轴承、轴承轴和压杆，所述弹簧座内部设置有压杆，所述弹簧座通过压杆活动连接有轴承，所述轴承一侧设置有上螺孔，所述轴承另一侧设置有下螺孔，所述上螺孔和下螺孔一端均螺纹连接有螺钉，所述轴承下端活动连接有轴承轴，所述轴承轴一端设置有紧固垫片，所述轴承轴另一端连接有轴套，所述轴承一端连接有套筒，所述套筒一端设置有轴孔，所述弹簧座一端设置有安装口，所述安装口一侧设置有固定槽，所述固定槽两端均设置有限位齿，所述安装口另一侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫一端设置有弹簧。

进一步地，所述套筒通过轴孔与轴承活动连接。

进一步地，所述螺钉一端设置有防滑垫片。

进一步地，所述轴承轴通过轴套与轴承活动连接。

进一步地，所述弹簧与压杆固定连接。

进一步地，所述限位齿连接于安装口一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种便于安装的打头机用弹簧装置：

1、通过在安装口一侧设置固定槽，并在固定槽两端均设置限位齿，能够提高对该弹簧装置的安装固定效果，具体使用时首先将该弹簧装置的安装口对应打头机安装件，然后将安装件嵌入固定槽，此时限位齿能够对安装件进行自动锁定，由此形成对安装件的卡位，使该弹簧装置固定于安装件及打头机，不易滑脱，增强使用效果。

2、通过在安装口另一侧连接缓冲垫，帮助对该弹簧装置在使用时进行一定保护，由于打头机在进行射钉使用冲击时的力度较大，作用到弹簧装置上的反作用力也较大，仅依靠弹簧回收的减震效果不足以不损伤弹簧装置及打头机，因此利用缓冲垫对打头机的冲击力度及各构件在相互冲击时形成缓冲，减释一部分势能，从而有效保护弹簧装置及各构件，延长打头机的使用寿命，降低使用成本。

3、通过在轴承一端经轴孔连接套筒，主要用于对弹簧及压杆进行承托和保护，由于打头机触发时对弹簧的瞬时承压施压能力要求较高，其冲击力度以及对弹簧和压杆的延伸长度增长，因此不进行保护有可能导致压杆受力折损，此时利用套筒帮助对弹簧及压杆进行承托和缓冲，进一步增强打头机及该弹簧装置的实际使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种便于安装的打头机用弹簧装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于安装的打头机用弹簧装置的弹簧座结构示意图。

图中：1、弹簧座；2、轴承；3、轴承轴；4、压杆；5、套筒；6、轴孔；7、上螺孔；8、下螺孔；9、轴套；10、紧固垫片；11、螺钉；12、防滑垫片；13、安装口；14、固定槽；15、限位齿；16、弹簧；17、缓冲垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种便于安装的打头机用弹簧装置，包括弹簧座1、轴承2、轴承轴3和压杆4，所述弹簧座1内部设置有压杆4，所述弹簧座1通过压杆4活动连接有轴承2，所述轴承2一侧设置有上螺孔7，所述轴承2另一侧设置有下螺孔8，所述上螺孔7和下螺孔8一端均螺纹连接有螺钉11，所述轴承2下端活动连接有轴承轴3，所述轴承轴3一端设置有紧固垫片10，所述轴承轴3另一端连接有轴套9，所述轴承2一端连接有套筒5，所述套筒5一端设置有轴孔6，所述弹簧座1一端设置有安装口13，所述安装口13一侧设置有固定槽14，所述固定槽14两端均设置有限位齿15，所述安装口13另一侧连接有缓冲垫17，所述缓冲垫17一端设置有弹簧16。

其中，所述套筒5通过轴孔6与轴承2活动连接，便于对压杆4进行进一步地延伸及保护。

其中，所述螺钉11一端设置有防滑垫片12，能够防止螺钉11滑脱，对压杆4及轴承轴3进行更好的承托。

其中，所述轴承轴3通过轴套9与轴承2活动连接，能够使轴承轴3的活动更为流畅，并对轴承轴3进行一定保护，使其在使用时的效果更好。

其中，所述弹簧16与压杆4固定连接，利用弹簧16对压杆4进行触发以实现其工作流程。

其中，所述限位齿15连接于安装口13一侧，对该弹簧装置的卡位更为牢固，不易滑脱，增强打头机的使用效果。

需要说明的是，本实用新型为一种便于安装的打头机用弹簧装置，通过在一点程度上改变其结构并增加相应的防护保护构件，使其在使用时不仅便于安装，更能增强其实际使用效果，其具体表现为，通过在安装口13一侧设置固定槽14，并在固定槽14两端均设置限位齿15，具体使用时首先将该弹簧装置的安装口13对应打头机安装件，然后将安装件嵌入固定槽14，此时限位齿15能够对安装件进行自动锁定，由此形成对安装件的卡位，使该弹簧装置固定于安装件及打头机，不易滑脱，通过在安装口13另一侧连接缓冲垫17，由于打头机在进行射钉使用冲击时的力度较大，作用到弹簧装置上的反作用力也较大，仅依靠弹簧回收的减震效果不足以不损伤弹簧装置及打头机，因此利用缓冲垫17对打头机的冲击力度及各构件在相互冲击时形成缓冲，减释一部分势能，从而有效保护弹簧装置及各构件，延长打头机的使用寿命，降低使用成本，通过在轴承2一端经轴孔6连接套筒5，主要用于对弹簧16及压杆4进行承托和保护，由于打头机触发时对弹簧16的瞬时承压施压能力要求较高，其冲击力度以及对弹簧16和压杆4的延伸长度增长，因此不进行保护有可能导致压杆4受力折损，此时利用套筒5帮助对弹簧16及压杆4进行承托和缓冲，其受力回座时压杆4导入套筒5，避免悬空，降低了折损的风险，从而充分增强了该弹簧装置的便安装效果以及其在实际应用中的适应性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。