一种便于脱模的冲压装置的制作方法

本实用新型属于压力容器生产技术领域，具体涉及一种便于脱模的冲压装置。

背景技术：

冲压设备是压力容器加工中常用的设备之一，冲压装置在冲压完成以后，模具由于受到的压力较大，当模具成型以后，模具位于冲压槽内部，需要人工将模具从冲压槽内部去除，但是模具与冲压槽的粘合力较大，操作人员难以取出，增加了操作人员的工作量，现有技术中冲压设备的脱模装置难以满足多种规格模具的使用要求，往往需要随着模具尺寸规格的变化而不断更换，降低了工作效率，增加了工人的劳动强度和企业的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型针对背景技术中的不足，提供了一种便于脱模的冲压装置，通过本实用新型可满足各种规格模具的自动脱模，适用性强，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。

为实现上述目的，本实用新型技术解决方案如下：

一种便于脱模的冲压装置，包括底座、顶板和立柱，所述顶板设于底座上方，顶板与底座之间设有立柱，其特征在于：所述顶板底端设有液压缸，液压缸底端连接有上模座，上模座底端设有冲压头，底座上设有下模座，下模座上设有与冲压头相匹配的冲压槽，下模座两侧均设有脱模机构，所述脱模机构包括上支撑块、下支撑块、连接管、电磁铁、磁性块、弹簧、轻触开关、触杆和脱模片，下支撑块与设在底座上的滑轨滑动连接，上支撑块和下固定块之间设有连接管，连接管内自上而下依次设有电磁铁、弹簧和磁性块，电磁铁与连接管固定连接，磁性块与连接管滑动连接，磁性块靠近下模座一侧连接有脱模片，所述脱模片穿过设在连接管上的滑槽，并与设在下模座上的容纳槽相互配合，脱模片与滑槽滑动连接，所述触杆位于上模座上方端部，触杆与设在上支撑块上的轻触开关相互配合，轻触开关与电磁铁电性连接。

优选的，所述上支撑块和下支撑块远离下模座一侧均转动连接有转轴，两转轴端部穿过立柱连接有同步轮，两同步轮之间设有同步带，两转轴与立柱螺纹连接。

优选的，其中一所述同步轮上设有摇柄。

优选的，所述连接管内设有弹性橡胶块。

优选的，所述容纳槽内设有弹性橡胶垫。

相对于现有技术，本实用新型有益效果如下：

本实用新型通过上模座在冲压完成后上升时，触杆与轻触开关相接触，使电磁铁通电并对磁性块产生吸力，磁性块带动脱模片脱离容纳槽向上运动，使模具脱离下模座，实现脱模；本实用新型脱模机构与底座滑动连接，可实现两脱模机构之间的距离调节，以满足各种规格模具的自动脱模，适用性强，提高了生产效率，降低了劳动强度和生产成本。本实用新型结构新颖、合理，使用方便，适宜推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1在A处放大结构示意图；

图中：1、底座，2、顶板，3、立柱，4、液压缸，5、上模座，6、冲压头，7、下模座，8、冲压槽，9、上支撑块，10、下支撑块，11、连接管，12、电磁铁，13、磁性块，14、弹簧，15、轻触开关，16、触杆，17、脱模片，18、滑轨，19、转轴，20、同步轮，21、同步带，22、摇柄，23、弹性橡胶块，24、弹性橡胶垫，25、容纳槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1和图2所示，一种便于脱模的冲压装置，包括底座1、顶板2和立柱3，顶板设于底座上方，顶板与底座之间设有立柱，顶板底端设有液压缸4，液压缸底端连接有上模座5，上模座底端设有冲压头6，底座上设有下模座7，下模座上设有与冲压头相匹配的冲压槽8，下模座两侧均设有脱模机构，脱模机构包括上支撑块9、下支撑块10、连接管11、电磁铁12、磁性块13、弹簧14、轻触开关15、触杆16和脱模片17，下支撑块与设在底座上的滑轨18滑动连接，上支撑块和下固定块之间设有连接管，连接管内自上而下依次设有电磁铁、弹簧和磁性块，电磁铁与连接管固定连接，磁性块与连接管滑动连接，磁性块靠近下模座一侧连接有脱模片，脱模片穿过设在连接管上的滑槽，并与设在下模座上的容纳槽25相互配合，脱模片与滑槽滑动连接，触杆位于上模座上方端部，触杆与设在上支撑块上的轻触开关相互配合，轻触开关与电磁铁电性连接，上支撑块和下支撑块远离下模座一侧均转动连接有转轴19，两转轴端部穿过立柱连接有同步轮20，两同步轮之间设有同步带21，两转轴与立柱螺纹连接，其中一同步轮上设有摇柄22，工作人员旋转摇柄，则可调节脱模机构的位置，调整两脱模机构的脱模片之间的距离，以满足各种规格模具的脱模工作，连接管内设有弹性橡胶块23，减小磁性块下落产生的震动，容纳槽内设有弹性橡胶垫24，防止脱模片在液压缸的下压过程中造成损坏。

本实用新型的工作原理如下：

如图1和图2所示，使用时，模具冲压完成后，液压缸4驱动上模座5向上运动，当触杆16与轻触开关15接触后，电磁铁12通电，对磁性块13产生吸力，磁性块13带动脱模片17脱离容纳槽25向上运动，使模具脱离下模座7，工作人员将模具从脱模片17上取下即可；再次冲压时，先将待冲压的模具放置于两脱模片17上方，然后液压缸4伸长，上模座5和冲压头6向下运动，触杆16与轻触开关15脱离，电磁铁12与磁性块13之间的吸力消失，在模具自身重力和弹簧14的作用下，脱模片17向下运动至时容纳槽25内，此时，待冲压模具落在下模座7上，液压缸4对其进行冲压。当待冲压的模具规格发生变换后，上模座5、下模座7随之进行更换，工作人员根据模具的规格大小，旋转摇柄22，调节两脱模机构脱模片17之间的距离即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。