一种钻孔用夹具设备的制作方法

本实用新型涉及夹具设备领域，具体说是一种钻孔用夹具设备。

背景技术：

在机械生产加工过程中，夹具广泛应用与加工工件焊接或钻孔的过程中，随着生产技术的发展，机械机构变得多样化，其中的机械零件的结构更是多种多样，对在机械零件上钻孔的要求也越来越高，尤其是对环状的工件，一般的夹具难以将工件定位牢固。

在钻孔的过程中，夹具对加工工件的夹持定位效果直接影响工件的加工效果和产品的质量。实际中，经常需要对同一个工件的多个部位进行钻孔，现在一般都是将工件取下后选好角度和位置再重新装到夹具上，这样不仅操作麻烦，加工效率低下，而且由于多次钻孔时不是依照同一个基准，会影响加工效果。而且在钻孔过程中，工件容易产生飞屑和灰尘，导致工作台脏乱。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供一种工作轻便，操作简单，可在一次装夹后对同一工件的多个部位进行加工钻孔、且可收集灰屑的钻孔用夹具设备。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钻孔用夹具设备，包括上表面设有第一环状滑轨的底座、设于该底座上的夹紧装置、滑动钻具和集尘装置，还包括设于底座上的电控柜，所述滑动钻具包括底端设于所述第一环状滑轨内的滑动竖杆、设于所述滑动竖杆顶端的支撑横杆和设置在所述支撑横杆自由端的用于连接钻头的钻套，所述滑动竖杆设有位移传感器，所述夹紧装置包括设于第一环状滑轨内的底板，该底板上设有用于固定待加工工件的支柱，支柱上设有螺纹和螺母，还包括套设在所述支柱上的压块，所述压块设置在所述底板与所述螺母之间；所述集尘装置包括集尘箱和由电控柜控制的吸尘微风机，所述集尘箱套设于夹紧装置上，且集尘箱底端与底板连接、顶端设有供钻头插入且圆周运行的第二环状滑轨，所述位移传感器感应滑动竖杆的位移信号并传输给电控柜，所述电控柜根据该信号控制吸尘微风机的启停；所述电控柜包括柜体和柜门，所述柜体和柜门通过锁紧装置连接，所述锁紧装置包括锁盘、顶杆、扭簧和锁套，所述锁盘设置于所述柜门上，所述扭簧套接于该锁盘的外部，且所述扭簧的一端固接于所述锁盘，另一端固接于所述顶杆，所述顶杆的一端铰接于所述锁盘，另一端沿竖直方向做延伸运动，且与所述柜体内部设置的所述锁套相配合。

作为优选，所述集尘箱为圆柱体状。

作为优选，所述电控柜还包括收纳包，所述收纳包设置于所述柜门的内表面上，且所述收纳包上设置有记录板。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、可以更好的夹持水平横截面为环状的加工工件，在钻孔过程中定位更稳固，且加工时依照同一个基准，有效提高加工效果；滑动竖杆与滑轨的共同作用，使得可以绕着待加工工件进行多次钻孔，无需将待加工工件取下再重新装到夹具上，简化操作，提高了工作效率。

2、本发明在钻孔过程中可自动收集灰屑，保证工作台的洁净。

3、本发明设置位移传感器和电控柜，可以更好的实现吸尘微风机的自动化控制，效率提高，且可对吸尘微风机实现启停实现控制，节约电能。

4、所述锁紧装置的设置方便夹具设备在不工作时进行锁紧，提高安全性能。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图；

图2是本实用新型中电控柜打开状态的结构示意图；

图3是本实用新型中锁紧装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合图1至图3详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

一种钻孔用夹具设备，包括上表面设有第一环状滑轨1的底座2、设于该底座上的夹紧装置、滑动钻具和集尘装置，还包括设于底座上的电控柜21，所述滑动钻具包括底端设于所述第一环状滑轨内的滑动竖杆3、设于所述滑动竖杆顶端的支撑横杆4和设置在所述支撑横杆自由端的用于连接钻头的钻套5，所述滑动竖杆设有位移传感器22，所述夹紧装置包括设于第一环状滑轨内的底板6，该底板上设有用于固定待加工工件13的支柱7，支柱上设有螺纹和螺母9，还包括套设在所述支柱上的压块8，所述压块设置在所述底板与所述螺母之间；所述集尘装置包括集尘箱10和由电控柜控制的吸尘微风机11，所述集尘箱套设于夹紧装置上，且集尘箱底端与底板连接、顶端设有供钻头插入且圆周运行的第二环状滑轨12，所述位移传感器感应滑动竖杆的位移信号并传输给电控柜，所述电控柜根据该信号控制吸尘微风机的启停；所述电控柜包括柜体14和柜门15，所述柜体和柜门通过锁紧装置连接，所述锁紧装置包括锁盘20、顶杆16、扭簧19和锁套，所述锁盘设置于所述柜门上，所述扭簧19套接于该锁盘20的外部，且所述扭簧的一端固接于所述锁盘，另一端固接于所述顶杆，所述顶杆的一端铰接于所述锁盘，另一端沿竖直方向做延伸运动，且与所述柜体内部设置的所述锁套相配合。所述电控柜还包括收纳包17，所述收纳包设置于所述柜门的内表面上，且所述收纳包上设置有记录板；所述吸尘微风机自动启动，吸附在钻孔过程中产生的灰屑，并将其收集于集尘箱中；所述集尘箱为圆柱体状；所述集尘箱的后方设有电源接口；所述集尘箱与底板可拆卸连接；所述集尘箱底端与底板之间设有密封圈。所述密封圈的设置可以防止集尘箱内的灰屑从底端飞出至集尘箱外；所述电控柜可由电源供电或太阳能光伏板供电，充分利用太阳能资源。

在实施过程中，将水平横截面为环状的待加工工件套在支柱上，通过螺母将压块固定压在待加工工件上。将滑动竖杆通过第一环状滑轨滑动到合适的位置，再通过钻头对待加工工件进行钻孔。当需要对该待加工工件的其他部位进行钻孔时，将滑动竖杆滑到合适的位置即可，这样无需更换夹具就可以直接对同一个待加工工件的多个部位进行钻孔，提高了工作效率，在钻孔过程中，位移传感器感应滑动竖杆的位移信号并传输给电控柜，所述电控柜根据该信号控制吸尘微风机的启停，当位移传感器感应滑动竖杆沿第一环状滑轨移动时，电控柜根据位移传感器的移动信号控制吸尘微风机开始启动，从而吸附在钻孔过程中产生的灰屑，并将其收集于集尘箱中；当滑动竖杆停止移动时，电控柜控制吸尘微风机停止工作，从而停止集尘；当需要使用电控柜时，打开锁紧装置，不需要使用电控柜时，关闭锁紧装置。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。