一种高精数控进给装置的制作方法

本实用新型属于数控机床配件技术领域，具体涉及一种高精数控进给装置。

背景技术：

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

现在的数控机床上的工作台都设置有进给装置，方便工件在工作台上能够精准的移动，进给装置上的螺纹转轴在使用时，需要定期添加润滑油润滑，可是现在添加润滑油比较麻烦，另一方面，工件切割下来的铁屑落入凹槽内，不方便清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精数控进给装置，以解决上述背景技术中提出的水果在倒入洗果机时，水果与毛辊撞击，有可能使得水果被撞坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精数控进给装置，包括底板和连接杆，所述底板的顶部设置有两个滑板，所述底板的顶部靠近滑板内侧一端设置有固定座，所述底板的顶部靠近滑板内侧的另一端设置有电机座，所述电机座的左侧表面设置有伺服电机，所述电机座的顶部设置有凸起环，所述凸起环内部设置有进油孔，所述凸起环的顶部设置有顶盖，所述凸起环的侧表面设置有转轴，所述转轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与顶盖连接，所述电机座的内部设置有螺纹转轴,所述螺纹转轴的一端固定在电机座内，所述螺纹转轴的另一端固定在固定座上，所述螺纹转轴的外表面上设置有滚珠螺母，所述滚珠螺母的内部设置有连接孔，所述螺纹转轴穿过连接孔，所述滚珠螺母的顶部设置有工作台，所述工作台的底部靠近滚珠螺母的两侧设置有固定槽，所述固定槽内设置有强力磁铁，所述强力磁铁的一侧靠近工作台的底部设置有滑块，所述滑块安装在滑板上。

优选的，所述进油孔为圆台形结构。

优选的，所述滑块与工作台通过固定螺丝连接。

优选的，所述滑块有两个，且对称分布在工作台的底部边缘处。

优选的，所述滚珠螺母内设置有滚珠。

优选的，所述螺纹转轴与固定座通过轴承连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，本实用新型中的电机座上增加了进油孔，当需要添加润滑油时，打开顶盖，将顶盖从凸起环上掀开，将润滑油对准进油孔，将润滑油通过进油孔流到螺纹转轴上，并启动伺服电机，添加完毕以后，盖上顶盖即可，操作更加方便快捷，使得螺纹转轴运转更加顺畅，当工件切割的铁屑落到工作台下方时，通过工作台底部的强力磁铁将铁屑吸附在强力磁铁上，当工作完毕以后，将强力磁铁从固定槽内取出，将强力磁铁上的铁屑清理干净，然后重新卡在固定槽内，解决了铁屑难清理的问题。

附图说明

图1为本实用新型的进给装置正视结构示意图；

图2为本实用新型的进给装置俯视结构示意图；

图3为本实用新型的电机座内部结构示意图；

图4为本实用新型的工作台剖视结构示意图；

图中：1-底板、2-滑板、3-固定座、4-工作台、5-电机座、6-滑块、7-伺服电机、8-进油孔、9-螺纹转轴、10-转轴、11-连接杆、12-顶盖、13-凸起环、14-固定槽、15-强力磁铁、16-滚珠螺母、17-连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4，本实用新型提供一种高精数控进给装置技术方案：一种高精数控进给装置，包括底板1和连接杆11，所述底板1的顶部设置有两个滑板2，所述底板1的顶部靠近滑板2内侧一端设置有固定座3，所述底板1的顶部靠近滑板2内侧的另一端设置有电机座5，所述电机座5的左侧表面设置有伺服电机7，所述电机座5的顶部设置有凸起环13，所述凸起环13内部设置有进油孔8，所述凸起环13的顶部设置有顶盖12，所述凸起环13的侧表面设置有转轴10，所述转轴10与连接杆11的一端连接，所述连接杆11的另一端与顶盖12连接，所述电机座5的内部设置有螺纹转轴9,所述螺纹转轴9的一端固定在电机座5内，所述螺纹转轴9的另一端固定在固定座3上，所述螺纹转轴9的外表面上设置有滚珠螺母16，所述滚珠螺母16的内部设置有连接孔17，所述螺纹转轴9穿过连接孔17，所述滚珠螺母16的顶部设置有工作台4，所述工作台4的底部靠近滚珠螺母16的两侧设置有固定槽14，所述固定槽14内设置有强力磁铁15，所述强力磁铁15的一侧靠近工作台4的底部设置有滑块6，所述滑块6安装在滑板2上。

优选的，所述进油孔8为圆台形结构。

优选的，所述滑块6与工作台4通过固定螺丝连接。

优选的，所述滑块6有两个，且对称分布在工作台4的底部边缘处。

优选的，所述滚珠螺母16内设置有滚珠。

优选的，所述螺纹转轴9与固定座3通过轴承连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后,连接电源，操作电源开关，启动伺服电机7，伺服电机7带动螺纹转轴9转动，安装在螺纹转轴9上的滚珠螺母16带动滑块6在滑板2上滑动，继而带动工作台4水平移动，当工件切割的铁屑落到工作台4下方时，通过工作台4底部的强力磁铁15将铁屑吸附在强力磁铁15上，当工作完毕以后，将强力磁铁15从固定槽14内取出，将强力磁铁15上的铁屑清理干净，然后重新卡在固定槽14内，当需要添加润滑油时，打开顶盖12，将顶盖12从凸起环13上掀开，将润滑油对准进油孔8，将润滑油通过进油孔8流到螺纹转轴9上，并启动伺服电机7，添加完毕以后，盖上顶盖12即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。