一种能够处理废料的板材切割机的制作方法

本实用新型涉及切割机，具体为一种能够处理废料的板材切割机。

背景技术：

现有的板材切割机不能对板材切割过程中产生的废料进行快速处理和不便于快速调整切割机切割的高度、角度和左右距离，现有的废料板材切割机渐渐不能满足废料板材的加工需要，因此我们对此做出改进，提出一种能够处理废料的板材切割机。

技术实现要素：

为解决现有技术的板材切割机不能对板材切割过程中产生的废料快速处理和不便于快速调整切割机切割的高度、角度和左右距离的缺陷，本实用新型提供一种能够处理废料的板材切割机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种能够处理废料的板材切割机，包括水箱，所述水箱的两侧分别有开关面板和进出水阀，所述水箱内壁的一侧有第一液压机，所述第一液压机通过第一液压杆接推板，所述推板两端有第一滑块，该第一滑块分别与水箱内壁顶端和底端设有的第一滑槽滑动连接，所述水箱的顶端有隔板，所述隔板的顶端有水槽，所述水槽底部有进出水管，该进出水管穿过隔板与水箱的顶端，所述水槽两边侧的顶部有挡板，两个所述挡板之间等距离分布有若干个固定横杆，其中一个所述挡板边侧设有的第二滑槽，该第二滑槽与第二滑块滑动连接，所述第二滑块的边侧设有固定板，所述固定板的顶部有轴承座，所述轴承座的内有轴承，该轴承的内圈与“L”型支杆底端的外壁卡合连接，所述“L”型支杆转角处一侧的底端有第二液压机，所述第二液压机通过第二液压杆接连接板，所述连接板的底端有电机，所述电机的输出端通过转轴与切割刀具传动连接。

所述第一滑块与第一滑槽的连接处设有密封橡胶。

所述电机连接板通过螺钉连接。

所述进出水管与水槽的连接处设有滤网。

若干个所述固定横杆的顶部均设有防滑纹理。

所述开关面板上安装有电机开关、第一液压机开关和第二液压机开关，所述电机通过电机开关、第一液压机通过第一液压机开关和第二液压机通过第二液压机开关均与电源线电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该种能够处理废料的板材切割机，通过设有挡板、液压机、水箱、进出水管、水槽和滤网，工作人员控制液压机，使液压机的液压杆带着推板压缩水箱中的水，使水箱中的水从进出水管流入水槽内，当切割机切割板材时，切割过程中产生的废料浸入水槽内的水中，待切割结束后，清理进出水管滤网内的废料即可，通过设有滑块、滑槽和轴承座，便于工作人员根据现场需要快速调整切割机的切割高度、角度和左右距离。

附图说明

图1：一种能够处理废料的板材切割机的结构示意图；

图2：一种能够处理废料的板材切割机的立体结构示意图。

图中：1、水箱；2、隔板；3、水槽；4、挡板；5、进出水阀；6、第一液压机；7、第一滑槽；8、推板；9、第一滑块；10、进出水管；11、第二滑槽；12、第二滑块；13、固定板；14、轴承座；15、”L”型支杆；16、第二液压机；17、连接板；18、电机；19、切割刀具；20、固定横杆；21、开关面板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种能够处理废料的板材切割机，包括水箱1，水箱1的两侧分别设有开关面板21和进出水阀5，水箱1内壁的一侧设有第一液压机6，第一液压机6通过第一液压杆与推板8传动连接，推板8通过两端均设有的第一滑块9分别与水箱1内壁顶端和底端设有的第一滑槽7滑动连接，水箱1的顶端设有隔板2，隔板2的顶端设有水槽3，水槽3的底端通过进出水管10穿过隔板2与水箱1的顶端相通，水槽3两边侧的顶部均设有挡板4，两个挡板4之间等距离分布有若干个固定横杆20，其中一个挡板4通过边侧设有的第二滑槽11与第二滑块12滑动连接，第二滑块12的边侧设有固定板13，固定板13的顶部设有轴承座14，轴承座14的内部设有轴承，轴承的内圈与“L”型支杆15底端的外壁卡合连接，“L”型支杆15转角处一侧的底端设有第二液压机16，第二液压机16通过第二液压杆与连接板17传动连接，连接板17的底端设有电机18，电机18的输出端通过转轴与切割刀具19传动连接。

第一滑块9与第一滑槽7的连接处设有密封橡胶，防止水箱1中的水从水箱1中渗出。

电机18连接板17通过螺钉连接，便于工作人员对电机18的快速安装和拆卸。

进出水管10与水槽3的连接处设有滤网，防止切割后的碎渣掉入水箱1内部并对水箱1造成污染。

若干个固定横杆20的顶部均设有防滑纹理，防止板材滑动，便于加工。

开关面板21上安装有电机开关、第一液压机开关和第二液压机开关，电机18通过电机开关、第一液压机6通过第一液压机开关和第二液压机16通过第二液压机开关均与电源线电性连接，便于工作人员对电机18、第一液压机6和第二液压机16进行单独控制。

本实用新型为一种能够处理废料的板材切割机，使用时，将待切割的板材放置在固定横杆20上，打开进出水阀5往水箱1中充入适量的水，通过控制面板21启动第一液压机6，第一液压机6的第一液压杆带着推板8两端的第一滑块9在第一滑槽7内滑动，以使推板8压缩水箱1中的水，水箱1内部压力增大，水箱1中的水在压力的作用从进出水管10流入水槽3内，直至水槽3内的水量离板材切割面0-15mm即可，工作人员通过第二滑块12在第二滑槽11内滑动，使切割刀具19调整至合适的左右切割距离，工作人员使“L”型支杆15在轴承座14上转动，以使切割刀具19调整至合适的切割角度，启动第二液压机16，第二液压机16的第二液压杆带着电机18和切割刀具19向下运动，以使切割刀具19调整至合适的切割高度，然后电机18对板材进行切割，在两块挡板4的防护下，板材切割产生的烟尘、小件和割渣等废料浸入水中，切割时水槽3内的液面距离靠近板材的切割面，使板材切割产生的高温快速降低，防止板材发生热变形，保证了板材的加工质量，当板材切割结束后，第一液压机6通过第一液压杆带着推板8回到初始位置，水槽3中的水在重力作用下通过进出水管10中的滤网过滤后回到水箱1中，然后工作人员将水槽3内残留的滤渣清理即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。