一种机械加工用工件翻转装置的制作方法

本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种机械加工用工件翻转装置。

背景技术：

在机械加工过程中，经常需要对工件的多个面进行加工，工件较大时，翻转不方便；且在翻转时，普通的翻转装置翻转后需要重新对工件固定压紧，浪费人力，工作效率低；且一般的翻转装置只能进行180度翻转，不能多角度翻转，当需要加工多个面时，使用不方便；现有的很多翻转机构，为了实现多种翻转方式，结构较为复杂，成本高，操作不便。

因此，需要提出一种可以多角度翻转的，无需重新对工件进行固定、成本低、易于操作的机械加工用工件翻转装置。。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用工件翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用工件翻转装置，包括：

转动轴，其活动安装在支架的上部，且其一端固定插接有转盘；

电机，其固定安装在支架的一侧，且其电机轴通过齿轮与转动轴传动连接；

工件夹块，其固定连接在转盘一侧表面的中心；

液压伸缩杆，其设置在转盘的正下方，且其顶端固定连接有导柱；

所述转盘的圆弧面安装有与导柱相配合的导套。

优选的，所述转动轴的一端固定插接配重盘。

优选的，所述电机为步进电机。

优选的，所述支架的一侧固定连接有PLC控制器，且PLC控制器的控制输出端分别电性连接于电机的电控端和液压伸缩杆的电控端。

优选的，所述导套设置有八组，且导套在转盘的圆周上等间距均匀分布。

优选的，所述工件夹块一侧开设有安装口，所述工件夹块的上部通过螺栓安装有压板，且工件夹块的一侧安装有压紧螺钉。

本实用新型的技术效果和优点：该机械加工用工件翻转装置，可以使工件进行多角度翻转，可以对工件的四个面进行加工，加工方便；且通过导柱与导套的设计，在加工时固定准确，有利于精确加工；同时本装置结构简单，易于制造，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转盘的侧视结构示意图；

图3为本实用新型工件夹块的结构示意图。

图中：1支架、2转动轴、3配重盘、4齿轮、5电机、6液压伸缩杆、7导柱、8工件夹块、9工件、10转盘、11导套、12安装口、13压板、14压紧螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械加工用工件翻转装置，包括：转动轴2，其活动安装在支架1的上部，且其一端固定插接有转盘10；电机5，其固定安装在支架1的一侧，且其电机轴通过齿轮4与转动轴2传动连接；工件夹块8，其固定连接在转盘10一侧表面的中心；液压伸缩杆6，其设置在转盘10的正下方，且其顶端固定连接有导柱7；所述转盘10的圆弧面安装有与导柱7相配合的导套11。

具体的，所述转动轴2的一端固定插接配重盘3；所述电机5为步进电机；所述支架1的一侧固定连接有PLC控制器，且PLC控制器的控制输出端分别电性连接于电机5的电控端和液压伸缩杆6的电控端；所述导套11设置有八组，且导套11在转盘10的圆周上等间距均匀分布；所述工件夹块8一侧开设有安装口12，所述工件夹块8的上部通过螺栓安装有压板3，且工件夹块8的一侧安装有压紧螺钉14。

具体的，在使用时，将工件9安装在工件夹块8的安装口12中，通过压板13与压紧螺钉14进行压紧固定；工件9的一面加工完成后，通过PLC控制器控制液压伸缩杆6回缩，此时导柱7脱离导套11，在通过PLC控制器驱动电机5使得转盘10旋转90°或180°，然后控制液压伸缩杆6伸长，导柱7插入导套11内，然后再对工件9的另一面的加工。

具体的，在翻转时，本装置可以使工件9进行多角度翻转，可以对工件9的四个面进行加工，加工方便；且通过导柱7与导套11的设计，在加工时固定准确，有利于精确加工；同时本装置结构简单，易于制造，便于推广使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。