一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置的制作方法

本实用新型涉及锯片加工装置技术领域，更具体的是涉及一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置。

背景技术：

随着经济与科学技术的不断发展，制造行业正朝机械化、智能化、高集成化及高效率化的方向发展，且在工具维修、加工领域显得尤其重要。

锯片作为机械制造行业中必不可少的一种加工工具，它的工艺性能及加工效率的提高是刀具厂家一直追求的目标，根据锯片不同的齿顶线型选择不同的刃磨机器装置，当齿顶线型是圆弧齿的时候，齿顶的磨削通过电极放电加工，例如市场现有的正面放电加工机或双侧放电加工机，但每次加工只能加工一片，每加工一片就需要6小时左右，耗时比较长，加工效率非常低，原因是锯片焊接前的齿根圆同心度较差，差异1-3mm左右，经过焊接合金刀头后，锯片的外径差异更大，所以难以实现锯片的批量化生产加工，这种传统生产加工装置非常耗费时间，且加工效率太低，大大地耗损了生产成本。

故如何解决上述技术问题，对于本领域技术人员来说很有重要意义。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有锯片磨齿放电加工装置加工效率低的技术问题，本实用新型提供一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置，包括连接于机床上的电机轴和连接于机床上的锯片安装轴，锯片安装轴一端外表面设置有一圈用于放置组合刀片机构的环形凸台，锯片安装轴另一端设置有用于组合刀片机构的压紧机构，压紧机构包括端盖和内六角螺钉，组合刀片机构包括若干锯片组和调整锯片组间距的圆环形垫板A,每个锯片组均包括2片锯片，2片锯片之间设置有圆环形垫板B,电机轴上安装有电极轮，电极轮的外表面开设有若干等间距的与组合刀片机构配合的环形磨槽。

进一步地，所述的端盖上开设有与锯片安装轴相配合的轴孔A，轴孔A底部开设有与内六角螺钉配合的内螺纹孔A，锯片安装轴与压紧机构连接的一端开设有和内六角螺钉配合的内螺纹孔B，端盖可通过内六角螺钉组装在锯片安装轴上，这种结构简单牢靠，方便拆卸及组装。

进一步地，所述的圆环形垫板A和圆环形垫板B的材料均为75Cr1钢板，且圆环形垫板A的厚度大于圆环形垫板B的厚度。

进一步地，所述的电极轮轴心处开设有与电机轴相配合的轴孔B，轴孔底部开设有与内六角螺钉A配合的内螺纹孔C，电机轴与电极轮连接的一端开设有和内六角螺钉A配合的内螺纹孔D，电极轮可通过内六角螺钉A紧密连接在电机轴上。

进一步地，所述的环形磨槽底部形状开设成与锯片刀头部分相适应的半圆形结构，且环形磨槽的数量可根据需要加工的锯片的数量来设置。

通过对锯片基体的齿根圆进行粗加工及精加工，先将齿根圆的同心度差异降低到原来的10％，通过焊接刀头后，锯片毛坯的外径差异在0.5以内，首先满足了批量化加工的前提，然后将电极轮固定安装在电机轴上，同时将组合刀片机构组装在锯片安装轴上，为了使每片锯片之间的间距保持一致性，锯片装夹之前在每片锯片之间交错设置有厚度不同的的圆环形垫板，然后将端盖中心轴孔对准锯片连接轴并套在上面，通过拧紧内六角螺钉的方式来实现对端盖对锯片的夹紧，然后将锯片刀头被加工部分对准电极轮上的环形磨槽，通过电极轮旋转放电加工便实现了对锯片的批量磨齿加工。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型结构简单，组合刀片机构安装在锯片安装轴上，并贴紧于锯片安装轴的凸台上，通过压紧机构可实现对组合刀片机构的夹紧固定工作，安装在电机轴上的电极轮表面开设有若干条等间距的环形磨槽，有效地保证可以同时加工若干锯片，组合刀片机构的若干锯片可通过圆环形垫片来实现对锯片间距的调整，使每片锯片的间距保持一致且在同一平行面上，将组合刀片机构装夹好后，使每片锯片刀头被加工部分对准电极轮上的每一条环形磨槽，通过电极轮旋转放电加工便实现了对锯片的批量磨齿加工。

2、压紧机构中的端盖上开设有与锯片安装轴相配合的轴孔A，轴孔A底部开设有与内六角螺钉配合的内螺纹孔A，锯片安装轴与压紧机构连接的一端开设有和内六角螺钉配合的内螺纹孔B，端盖可通过内六角螺钉组装在锯片安装轴上，这种结构灵活性强，简单牢靠，方便拆卸及组装。

3、圆环形垫板A和圆环形垫板B的材料均为75Cr1钢板，可有效地防止锯片之间的磨损，起到保护作用，且圆环形垫板A的厚度大于圆环形垫板B的厚度，锯片之间交错设置有两种不同厚度的圆环形垫板，可精确调整锯片之间的间距。

4、电极轮轴心处开设有与电机轴相配合的轴孔B，轴孔B底部开设有与内六角螺钉A配合的内螺纹孔C，电机轴与电极轮连接的一端开设有和内六角螺钉A配合的内螺纹孔D，电极轮可通过内六角螺钉A紧密连接在电机轴上，这种结构简单牢固，方便拆卸及安装。

5、圆环形垫板中的环形磨槽底部形状开设成与锯片刀头部分相适应的半圆形结构，且环形磨槽的数量可根据需要加工的锯片的数量来设置，一条环形磨槽对应加工一片锯片，这种结构具有很强的灵活性，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置的结构示意图；

图2是一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置的全剖结构示意图。

附图标记：1-电机轴，1-1-内螺纹孔D，2-内六角螺钉A，3-电极轮，3-1-轴孔B，3-2-内螺纹孔C，4-环形磨槽，5-锯片安装轴，5-1-环形凸台，5-2-内螺纹孔B，6-压紧机构，6-1-端盖，6-1-1-轴孔A，6-1-2-内螺纹孔A，6-2-内六角螺钉，7-组合刀片机构，7-1-锯片组，7-2-圆环形垫板A，7-3-圆环形垫板B。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

如图1到2所示，本实施例提供一种可对锯片进行批量磨齿的放电加工装置，包括连接于机床上的锯片安装轴5和连接于机床上的电机轴1,锯片安装轴5一端外表面设置有一圈用于放置组合刀片机构7的环形凸台5-1，锯片安装轴5另一端设置有用于组合刀片机构7的压紧机构6，压紧机构6包括端盖6-1和内六角螺钉6-2，组合刀片机构7包括若干锯片组7-1和调整锯片组7-1间距的圆环形垫板A7-2,每个锯片组7-1均包括2片锯片，2片锯片之间设置有圆环形垫板B7-3,电机轴1上安装有电极轮3，电极轮3的外表面开设有若干等间距的与组合刀片机构7配合的环形磨槽4。

本实施例中，组合刀片机构安装在锯片安装轴上，并贴紧于锯片安装轴的凸台上，通过压紧机构可实现对组合刀片机构的夹紧固定工作，安装在电机轴上的电极轮表面开设有若干条等间距的环形磨槽，有效地保证可以同时加工若干锯片，组合刀片机构的若干锯片可通过圆环形垫片来实现对锯片间距的调整，使每片锯片的间距保持一致且在同一平行面上，将组合刀片机构装夹好后，使每片锯片刀头被加工部分对准电极轮上的每一条环形磨槽，通过电极轮旋转放电加工便实现了对锯片的批量磨齿加工。

实施例2

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的端盖6-1上开设有与锯片安装轴5相配合的轴孔A6-1-1，轴孔A6-1-1底部开设有与内六角螺钉6-2配合的内螺纹孔A6-1-2，锯片安装轴5与压紧机构6连接的一端开设有和内六角螺钉6-2配合的内螺纹孔B5-2。

本实施例中，端盖可通过内六角螺钉组装在锯片安装轴上，通过拧紧内六角螺钉的方式来实现对刀片组合机构的夹紧固定工作。

实施例3

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的圆环形垫板A7-2和圆环形垫板B7-3的材料均为75Cr1钢板，且圆环形垫板A7-2的厚度大于圆环形垫板B7-3的厚度。

本实施例中，圆环形垫板材料为75Cr1钢板，这种钢板材料可有效防止锯片之间的磨损，起到很好的保护作用，锯片之间交错设置这两种不同厚度的圆环形垫板，可精确地调整锯片之间的间距。

实施例4

如图1到2所示，本实施例是在实施例1的基础上做了进一步优化，具体是，所述的电极轮3轴心处开设有与电机轴1相配合的轴孔B3-1，轴孔B3-1底部开设有与内六角螺钉A2配合的内螺纹孔C3-2，电机轴1与电极轮3连接的一端开设有和内六角螺钉A2配合的内螺纹孔D1-1。

实施例5

如图1到2所示，本实施例是在实施例1或4的基础上做了进一步优化，具体是，所述的环形磨槽4底部形状开设成与锯片刀头部分相适应的半圆形结构，且环形磨槽4的数量可根据需要加工的锯片的数量来设置。

本实施例中，环形磨槽底部形状开设成与锯片刀头部分相适应的半圆形结构，可有效地对齿顶线型是圆弧齿的锯片进行加工，根据一条环形磨槽对应加工一片锯片的原则，环形磨槽的数量可根据被加工锯片的数量来设置。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。