一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床的制作方法

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床。

背景技术：

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面或沟槽，也可以加工各种曲面和齿轮等。

现有的铣床在工作过程中，一般会用到循环的冷却液从而能够降低铣刀与零件之间的温度，但是循环的冷却液在工作过程中由于内部掺杂有金属屑，从而导致冷却液容易对零件的加工造成一定的影响。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床，解决了铣床用循环冷却液不方便过滤的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床，包括铣床，所述铣床的顶部固定连接有液箱，所述液箱一侧顶部和底部的开口内均插接有循环管，所述液箱内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部通过滑杆连接，所述滑槽内且套接在滑杆上滑动连接有滑块，所述滑杆上且位于滑块的下方套接有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别设置在滑槽内壁的底部和滑块的底部，且两个滑块相对的一侧分别与框架的两侧固定连接，所述框架内套接有滤网，所述框架套接在液箱内，所述框架顶部的两侧分别与两个拉杆的底端固定连接，所述拉杆的顶端贯穿液箱的顶部且延伸至其上方，且两个拉杆的顶端分别与传动板底部的两侧固定连接，所述液箱的顶部且位于两个拉杆之间固定连接有电机，所述电机的输出端与L形杆的一端固定连接，所述L形杆的侧表面通过传动杆与传动板的底部活动连接，所述液箱的顶部且位于L形杆的正下方开设有通槽。

优选的，所述滑杆的顶端和底端分别位于滑槽内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆穿插在滑块的中部。

优选的，所述框架的四个侧面分别搭接在液箱内壁的四周，且两个滑块相对的一侧分别位于框架两侧的中部。

优选的，所述拉杆的底端位于框架顶部一侧的中间位置，且两个拉杆的顶端分别位于传动板底部两侧的中间位置。

优选的，所述传动杆的底端位于L形杆侧表面的底部，且传动杆的顶端位于传动板下表面的中部。

优选的，所述滤网固定套接在框架内，且滤网的厚度与框架的高度相等。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过对滤网的改进，当电机启动时，能够使L形杆通过传动杆拉动传动板进行上下移动，此时，能够通过拉杆带动框架内套接的滤网在液箱内上下移动，配合滑槽内滑块的使用，能够使框架稳定在液箱内滑动，从而能够加快对冷却液的过滤效率。

(2)、本实用新型通过对框架的改进，当框架移动时，由于滑块套接在滑槽内插接的滑杆上，从而能够使框架稳定滑动，配合其上套接的减震弹簧的使用，能够提高框架内套接的滤网的震动频率，此时，能够进一步提高滤网的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型结构正面的剖视图；

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图中：1铣床、2液箱、3循环管、4滑槽、5滑杆、6滑块、7减震弹簧、8框架、9滤网、10拉杆、11传动板、12电机、13L形杆、14传动杆、15通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床，包括铣床1，铣床1的顶部固定连接有液箱2，液箱2一侧顶部和底部的开口内均插接有循环管3，两个循环管3，能够方便将冷却液排出或吸入，液箱2内壁的两侧均开设有滑槽4，滑槽4内壁的顶部和底部通过滑杆5连接，滑槽4内且套接在滑杆5上滑动连接有滑块6，滑杆5的顶端和底端分别位于滑槽4内壁顶部和底部的中间位置，且滑杆5穿插在滑块6的中部，滑杆5上且位于滑块6的下方套接有减震弹簧7，减震弹簧7的两端分别设置在滑槽4内壁的底部和滑块6的底部，且两个滑块6相对的一侧分别与框架8的两侧固定连接，框架8的四个侧面分别搭接在液箱2内壁的四周，且两个滑块6相对的一侧分别位于框架8两侧的中部，通过将滑杆5的顶端和底端分别设置在滑槽4内壁顶部和底部的中间位置，并且将滑杆5穿插在滑块6的中部，两个滑块6相对的一侧分别位于框架8两侧的中部，能够使滑块6通过框架8稳定承载滤网9，框架8内套接有滤网9，滤网9固定套接在框架8内，且滤网9的厚度与框架8的高度相等，框架8套接在液箱2内，滤网9与框架8之间的比例，能够将冷却液过滤彻底，框架8顶部的两侧分别与两个拉杆10的底端固定连接，拉杆10的顶端贯穿液箱2的顶部且延伸至其上方，且两个拉杆10的顶端分别与传动板11底部的两侧固定连接，拉杆10的底端位于框架8顶部一侧的中间位置，且两个拉杆10的顶端分别位于传动板11底部两侧的中间位置，液箱2的顶部且位于两个拉杆10之间固定连接有电机12，电机12的输出端与L形杆13的一端固定连接，L形杆13的侧表面通过传动杆14与传动板11的底部活动连接，传动杆14的底端位于L形杆13侧表面的底部，且传动杆14的顶端位于传动板11下表面的中部，两个拉杆10的底端和顶端分别位于框架8和传动板11相对一侧边缘的中部，并且将传动杆14底端和顶端分别设置在爱L形杆13和传动板11相对一侧的中部，能够使传动杆14稳定带动传动板11移动，并且传动板11通过拉杆10能够稳定带动框架8在液箱2内滑动，液箱2的顶部且位于L形杆13的正下方开设有通槽15，通过对滤网9的改进，当电机12启动时，能够使L形杆13通过传动杆14拉动传动板11进行上下移动，此时，能够通过拉杆10带动框架8内套接的滤网9在液箱2内上下移动，配合滑槽4内滑块6的使用，能够使框架8稳定在液箱2内滑动，从而能够加快对冷却液的过滤效率，通过对框架8的改进，当框架8移动时，由于滑块6套接在滑槽4内插接的滑杆5上，从而能够使框架8稳定滑动，配合其上套接的减震弹簧7的使用，能够提高框架8内套接的滤网9的震动频率，此时，能够进一步提高滤网9的过滤效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：当电机12启动时，能够使L形杆13通过传动杆14拉动传动板11进行上下移动，此时，能够通过拉杆10带动框架8内套接的滤网9在液箱2内上下移动，配合滑槽4内滑块6的使用，能够使框架8稳定在液箱2内滑动，然后开通循环管3，能够对冷却液进行过滤。

综上可得，该具有过滤循环冷却液功能的盖板加工用铣床，通过对滤网9的改进，当电机12启动时，能够使L形杆13通过传动杆14拉动传动板11进行上下移动，此时，能够通过拉杆10带动框架8内套接的滤网9在液箱2内上下移动，配合滑槽4内滑块6的使用，能够使框架8稳定在液箱2内滑动，从而能够加快对冷却液的过滤效率，通过对框架8的改进，当框架8移动时，由于滑块6套接在滑槽4内插接的滑杆5上，从而能够使框架8稳定滑动，配合其上套接的减震弹簧7的使用，能够提高框架8内套接的滤网9的震动频率，此时，能够进一步提高滤网9的过滤效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。