活塞销卡环开口定位压装头的制作方法

本实用新型涉及发动机装配技术领域，特别涉及一种活塞销卡环开口定位压装头。

背景技术：

在发动机装配过程中，安装完活塞销后需要采用卡环将其固定，目前采用压装头将活塞销卡环压装到位。但目前的压装头在安装过程中并不对卡环的开口方向进行定位，这就造成在需要拆卸活塞销时，由于空间的局限性，不能确定卡环开口的方向，使得卡环的拆卸比较困难，拆卸所需时间比较长，生产效率低。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种活塞销卡环开口定位压装头，当卡环在安装时，对卡环的开口方向自动进行定位。由于预先确定了卡环的开口方向，在需要拆卸卡环时，能够很快的进行定位、拆卸，节约了拆卸时间，提高了生成效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

活塞销卡环开口定位压装头，包括依次设置的压装气缸，弹性压爪以及锥形料道，其中弹性压爪固设在压装气缸的活塞杆端部，弹性压爪能够将活塞销压入锥形料道，还包括芯杆、定位导向键以及致动机构，芯杆贯穿活塞杆以及所述弹性压爪，芯杆的一端部设置有定位导向键，芯杆的另一端与致动机构连接。

进一步的，芯杆与致动机构的输出端连接，致动机构通过支架安装在压装气缸的一端。

进一步的，还包括安装在压装气缸另一端的引导组件，引导组件包括第一引导件和第二引导件，第一引导件与第二引导件之间形成卡环料道，第一引导件上设有压头料仓，的第二引导件上设有锥形料道。

进一步的，引导组件通过弹性件、导柱可轴向移动的安装在压装气缸的端部。

进一步的，还包括环形件，环形件安装在压装气缸的端部，导柱可滑动的穿设在环形件上。

进一步的，压头料仓为开设在第一引导件上的圆形槽。

进一步的，锥形料道垂直于第二引导件所在面。

进一步的，致动机构为定位气缸。

进一步的，致动机构为电磁阀。

进一步的，弹性件为弹簧，弹簧套设在导柱上。

相对于现有技术，本实用新型所述的具有以下优势：通过该结构，由于在安装时就对活塞销卡环的开口方向进行了定位，在拆卸时免去了确定卡环开口方向的步骤，节约了拆卸的时间，提高了生产的效率。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

在附图中：

图1为本实用新型实施方式所述的活塞销卡环开口定位压装头剖视图；

图2为本实用新型实施方式所述的活塞销卡环开口定位压装头局部放大图。

附图标记说明：

1-压装气缸

1-1-活塞杆；

2-芯杆；

3-弹性压爪；

4-锥形料道；

5-定位导向键；

6-致动机构；

7-第一引导件；

8-第二引导件；

9-压头料仓；

10-卡环料道；

11-导柱；

12-弹性件；

13-环形件；

14-支架

15-螺杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及各个实施方式中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

图1-2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的活塞销卡环开口定位压装头。

如图1-2所示，本申请的活塞销卡环开口定位压装头包括依次设置的压装气缸1，弹性压爪3以及锥形料道4，其中所述弹性压爪3固设在所述压装气缸1的活塞杆1-1端部，所述弹性压爪3能够将活塞销压入锥形料道4，其特征在于：还包括芯杆2、定位导向键5以及致动机构6，所述芯杆2贯穿所述活塞杆1-1以及所述弹性压爪3，所述芯杆2的一端部设置有定位导向键5所述芯杆2的另一端与致动机构6连接。其中，致动机构6为定位气缸。在其它实施例中致动机构6也可以是电磁阀。

定位气缸的下端固定可以安装有支架14，支架14的下端与压装气缸1的上端固定连接。致动机构6通过支架14安装在所述压装气缸1的一端。压装气缸1的活塞杆1-1下端固定有弹性压爪3，弹性压爪3能够将活塞销压入锥形料道4。

在压装气缸1下端安装有包括第一引导件7、第二引导件8的导向组件。定位气缸的输出端，即定位气缸的活塞杆下端连接有芯杆2，压装气缸1的活塞杆1-1的中心设有贯穿孔，芯杆2穿过压装气缸1的活塞杆上的该贯穿孔，贯穿活塞杆1-1，并能够沿着该贯穿孔滑动。芯杆2一直延伸到弹性压爪3的内部并贯穿弹性压爪3，芯杆2下端的侧面上安装有定位导向键5。

引导组件通过弹性件12、导柱11可轴向移动的安装在所述压装气缸1的端部。压装气缸1的下端通过多个螺杆15安装有环形件13，环形件13上开设有多个安装孔，多个导柱11，导柱11的上端设有凸缘，导柱11在环形件13的安装孔内延伸并能够沿孔滑动，导柱11的下端固定在导向组件上，导柱11上还套设有弹性件12，本实施例中弹性件12为弹簧。第一引导件7和第二引导件8之间形成有卡环料道10。第一引导件7的中心设有压头料仓9，压头料仓9为开设在第一引导件7上的圆形槽。第二引导件8的中心与压头料仓9相应设有锥形料道4，锥形料道4与第二引导件8所在面垂直。

在装配时，推送滑板(图中未示出)将卡环沿卡环料道10推送至锥形料道4内，定位气缸的活塞杆向下运动，使得芯杆2向下运动插入卡环内，芯杆2上的定位导向键5定位卡环的开口方向，此时，压装气缸1的活塞杆1-1向下运动，带着其上安装的弹性压爪3下压，推动卡环在锥形料道4内向下运动，在运动过程中卡环在锥形料道4内收缩，最终将卡环压装到活塞销孔内，完成整个卡环的开口方向的定位以及安装。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。