一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构的制作方法

本实用新型涉及拉丝生产领域，特别涉及一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构。

背景技术：

拉丝生产线属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量；拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机，拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。现有的拉丝生产线的拉拔机构只能用于单根的拉拔，工作效率低下，其次拉丝过程中会对拉拔机构造成损坏。

因此，发明一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构，包括底座，所述底座顶部设有支撑杆，所述支撑杆一侧设有平衡板，所述平衡板顶部设有第一滑轮结构，所述第一滑轮结构顶部设有第二滑轮结构，所述第二滑轮结构顶部设有第三滑轮结构。

优选的，所述第一滑轮结构包括第一固定板、第一滑轮和第一转轴，所述第一固定板内部设有第一滑轮，所述第一滑轮内部设有第一转轴。

优选的，所述第二滑轮结构包括第二固定板、第一弹簧、第一连接块、第二转轴、第二滑轮、第三弹簧、第三固定板、第三转轴和第三滑轮，所述第二固定板一端设有第一弹簧，所述第一弹簧一侧设有第一连接块，所述第一连接块一侧设有第二转轴，所述第二转轴外部套接设置有第二滑轮，所述第一连接块底部设有第三弹簧，所述第三弹簧底部设有第三固定板，所述第三固定板一侧设有第三转轴，所述第三转轴外部套接设置有第三滑轮。

优选的，所述第三滑轮结构包括顶板、第四滑轮和第五滑轮，所述顶板内部设有第四滑轮，所述第四滑轮一侧设有第五滑轮。

优选的，所述第一滑轮数量设置为多个，所述第二滑轮数量设置为多个，所述第三滑轮数量设置为多个。

优选的，所述第一滑轮结构外部套接于支撑杆外部，所述第二滑轮结构套接于支撑杆外部，所述第三滑轮结构套接于支撑杆外部。

本实用新型的技术效果和优点：设置第一滑轮结构的多个滑轮可以让多条铜线同时通过拉拔结构，加快工作效率，第一滑轮可以使得铜线在通过的时候方便快捷，设置第二滑轮结构可以起到缓冲的效果，第二弹簧和第三弹簧可以有效地减少由于铜线在拉拔的过程中对拉拔结构造成较大的压力，造成结构的损坏，第二滑轮和第三滑轮可以方便铜线快速的通过，加快工作效率，减少摩擦，可以多根铜线同时通过的拉拔结构不仅加快了工作效率，缩短了工作时间还对拉拔结构起到了一定的保护作用，增加了拉拔结构的使用寿命，节约了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一滑轮结构的结构示意图；

图3为本实用新型的第二滑轮结构的结构示意图；

图中：1底座、2支撑杆、3平衡板、4第一滑轮结构、5第二滑轮结构、6第三滑轮结构、41第一固定板、42第一滑轮、43第一转轴、51第二固定板、52第一弹簧、53第一连接块、54第二转轴、55第二滑轮、56第三弹簧、57第三固定板、58第三转轴、59第三滑轮、61顶板、62第四滑轮、63第五滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种多铜线同时拉丝生产线的拉拔机构，包括底座1，所述底座1顶部设有支撑杆2，所述支撑杆2一侧设有平衡板3，所述平衡板3顶部设有第一滑轮结构4，所述第一滑轮结构4顶部设有第二滑轮结构5，所述第二滑轮结构5顶部设有第三滑轮结构6。

所述第一滑轮结构4包括第一固定板41、第一滑轮42和第一转轴43，所述第一固定板41内部设有第一滑轮42，第一滑轮42减少摩擦力，使得铜线的运动更加快速，所述第一滑轮42内部设有第一转轴43，第二滑轮结构5包括第二固定板51、第一弹簧52、第一连接块53、第二转轴54、第二滑轮55、第三弹簧56、第三固定板57、第三转轴58和第三滑轮59，所述第二固定板51一端设有第一弹簧52，第一弹簧52对拉拔结构起到一定的缓冲作用，有效的减少了拉拔过程对结构造成的损坏，所述第一弹簧52一侧设有第一连接块53，所述第一连接块53一侧设有第二转轴54，所述第二转轴54外部套接设置有第二滑轮55，所述第一连接块53底部设有第三弹簧56，第三弹簧56可以起到缓冲作用，所述第三弹簧56底部设有第三固定板57，所述第三固定板57一侧设有第三转轴58，所述第三转轴58外部套接设置有第三滑轮59，第二滑轮55和第三滑轮59可以有效的减少摩擦力，第三滑轮结构6包括顶板61、第四滑轮62和第五滑轮63，所述顶板61内部设有第四滑轮62，所述第四滑轮62一侧设有第五滑轮63，第一滑轮42数量设置为多个，所述第二滑轮55数量设置为多个，所述第三滑轮59数量设置为多个，第一滑轮结构4外部套接于支撑杆2外部，所述第二滑轮结构5套接于支撑杆2外部，所述第三滑轮结构6套接于支撑杆2外部。

本实用工作原理：将铜线通过第一滑轮结构4的两个第一滑轮42之间，再通过第三滑轮结构5的第四滑轮62，然后通过第五滑轮63，再通过第二滑轮结构5的第二滑轮55上，当通过第二滑轮55时铜线对第二滑轮结构5产生一定的力，第一弹簧52受到力的作用产生形变，起到一定的缓冲作用，对拉拔结构起到一定的保护，铜线再通过第三滑轮59，对第三滑轮59产生的力被第三弹簧56减少，然后铜线进入到生产线，有效的加快了工作效率，节约了成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。