本实用新型涉及工装夹具技术领域，特别是涉及一种迷宫片钎焊剂涂抹工装。
背景技术：
迷宫片用于一种多级降压结构。每个流体路径都有一系列的弯头，可以限制穿过阀门的流体压降。把迷宫片一片一片焊接起来，就可以组成一个多通道多转角不同流量的迷宫块，可以有效的防止冲刷，有效的降低噪音。为了使迷宫片能够组成迷宫块就需要在每片迷宫片上面涂抹上钎焊挤从而焊接起来。采用多转角多通道的先进结构，运行安全，使用寿命长、高压差工况等优点，成为煤化工、电站工业的重要设备。煤化工，电站专用高压差阀介质为高压差、高温介质,不但对阀体的流道具有强大的冲蚀，对阀门的阀芯及阀座等部件的密封面冲蚀和磨蚀更大，通过使用多通道多转角的迷宫块限制出口流速，可以消除冲蚀对阀内件和阀体的破坏。
现有技术中一般用刷子直接涂抹涂层或者用刮板直接刮涂，由于刷子或刮板力度控制不好会造成迷宫片表面的焊剂层厚度不均匀，迷宫片在钎焊过程中如果厚度不均匀会出现以下问题：
第一、厚度不均匀在焊接后迷宫块出现整体倾斜。
第二、厚度不均匀在焊接过程中出现厚的地方焊料流出，薄的地方出现焊剂不够，焊接不结实。
第三、焊接过程中焊剂厚的地方可能会流出堵塞迷宫片转角流道。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中焊剂涂层不均匀的不足，本实用新型提供一种迷宫片钎焊剂涂抹工装。
本实用新型解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种迷宫片钎焊剂涂抹工装，包括工装基体、刮板和顶杆，所述工装基体的一端面上设有与工件形状相同的中槽，所述顶杆至少为三个，且沿周向分布在中槽的底部，所述顶杆贯穿工装基体且沿工装基体的轴线方向的高度可调，涂抹涂层时，工件置于中槽内，且工件与工装基体间隙配合，所述刮板用于涂抹焊剂，所述顶杆用于将工件从中槽内顶起。
进一步，为了保证涂层的均匀性，所述中槽的深度等于工件与涂层厚度之和。因此，只要工件放入中槽内，不用任何调整就可以直接涂抹涂层，并且能够保证涂层厚度的均匀性和一直性。
进一步，所述顶杆包括依次连接的杆头和杆身，所述杆头底部为平面，所述杆身远离杆头的一端为平面，所述中槽底部的工装基体上设有与所述杆身配合的通孔，且所述杆身与所述工装基体间隙配合，优选的间隙为0.5mm～1.0mm。
进一步，为了提高涂抹的效率，所述刮板的宽度大于中槽的宽度。刮板的宽度大于中槽的宽度，也就是大于工件的宽度，这样就可以沿周向一次性将整个宽度方向全部涂抹上涂层，不用多次反复的刮涂，提高了效率。
优选的，所述顶杆为三个，沿周向均匀分布。三个沿周向分布的顶杆既能够保证顶出工件时，工件表面受力均衡不易卡住，又能保证采用最少的顶杆，降低工装的成本以及顶出操作时的对准难度，另外，减少了顶杆与工件表面的接触面积，降低对工件表面产生损坏的风险。
工作原理：
涂抹涂层过程中，先可以根据工件的薄厚以及需要涂层的厚度确定工装的中槽的加工深度，再将工件放入工装对应的中槽内，然后用刮板涂抹涂层，刮板的宽度大于工件宽度，使刮板均衡置于工装两侧，涂层涂抹完毕后，用顶杆顶出工件。利用槽的深度严格控制了涂层的厚度，利用刮板置于工装两侧保证了涂层的厚度均匀。工件、顶杆与工装基体之间为一定量间隙配合，保证轻松取出工件。利用本实用新型在迷宫片上涂抹焊剂均匀，焊剂厚度得到保证，在焊接过程中提高了焊接性能。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种迷宫片钎焊剂涂抹工装，不仅具有简单实用，且涂层均匀的优点，相比之前用刷子直接涂抹涂层或者用刮板直接刮涂，在厚度上、均匀性上以及速度上均有了明显的提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型最佳实施例的结构示意图；
图2是本实用新型最佳实施例的剖面结构示意图；
图3是图2中A的放大结构示意图；
图4是工件顶起状态示意图。
图中：1、工装基体，11、中槽，12、通孔，13、定位槽，2、顶杆，21、杆头，22、杆身，3、工件，4、刮板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
本实施例以一种圆环形的迷宫片为例进行工装结构和使用方法的说明，其他形状的工件3与本实用新型基本类似，只要对应改变中槽11的形状即可。
如图1-图4所示，本实用新型的一种迷宫片钎焊剂涂抹工装，包括工装基体1、刮板4和顶杆2，所述工装基体1的一端面上设有与工件3形状相同的中槽11，另一端面上设有与顶杆2的杆头21匹配的定位槽13，所述顶杆2至少为三个，且沿周向分布在中槽11的底部，所述顶杆2贯穿工装基体1且沿工装基体1的轴线方向的高度可调；所述中槽11的深度等于工件3与涂层厚度之和；所述刮板4的宽度大于中槽11的宽度；涂抹涂层时，工件3置于中槽11内，且工件3与工装基体1间隙配合，所述刮板4用于涂抹焊剂，所述顶杆2用于将工件3从中槽11内顶起。本实施例中优选顶杆2为三个。
具体的，所述顶杆2包括依次连接的杆头21和杆身22，所述杆头21底部为平面，所述杆身22远离杆头21的一端为平面，所述中槽11底部的工装基体1上设有与所述杆身22配合的通孔12，且所述杆身22与所述工装基体1间隙配合。
工作原理：
涂抹涂层过程中，先可以根据工件3的薄厚以及需要涂层的厚度确定工装的中槽11的加工深度，再将工件3放入工装对应的中槽11内，然后用刮板4涂抹涂层，刮板4的宽度大于工件3宽度，使刮板4均衡置于工装两侧，涂层涂抹完毕后，用顶杆2顶出工件3。利用槽的深度严格控制了涂层的厚度，利用刮板4置于工装两侧保证了涂层的厚度均匀。工件3、顶杆2与工装基体1之间为一定量间隙配合，优选的，工件3与工装基体1之间间隙为0.2mm～0.6mm，顶杆2的杆身22与所述工装基体1之间的间隙为0.5mm～1.0mm，以保证轻松取出工件3。利用本实用新型在迷宫片上涂抹焊剂均匀，焊剂厚度得到保证，在焊接过程中提高了焊接性能。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本实用新型的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。