本实用新型属于车床领域，更具体的说，它涉及一种细长轴中心架控制器。
背景技术：
在农机机械飞速发展的今天,农机用细长轴高精度加工出于一种劣势,精度无法保证;国内外对于农机行业的重视,减少高精度零件的多工序多工位加工,当前细细长轴中心架控制器的主要作用为细长轴的高精度加工。
技术实现要素：
本实用新型专利，基于目前加工精度标准的提高，机加工重复定位，产品多工序加工造成产品质无法保证。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种细长轴中心架控制器，包括机体，所述机体上设有第一主轴与第二主轴，所述第一主轴的中心轴线与第二主轴的中心轴线重合，所述第一主轴与第二主轴之间设有下刀塔，所述下刀塔与机体之间设有中心架，所述下刀塔上设有安装孔，所述安装孔的中心轴线与第一主轴的中心轴线重合。
优选为：所述机体上设有导轨，所述中心架设有与导轨配合滑块。
优选为：所述第一主轴、第二主轴与机体之间均设有液压缸。
优选为：所述机体上还设有液压控制装置，所述液压控制装置包括液压缸与压力传感器，所述压力传感器设置在第一主轴朝向第二主轴的一端，所述压力传感器将检测到的信号发送到控制器，控制器控制液压缸。
优选为：所述机体上设有与下刀塔对应的上刀塔。
本实用新形的有益效果为：在长轴加工过程，通过中心架的移动，夹紧，松开的方式，与第二主轴进行合理的交接，解决了长轴在加工过程中工震刀现象，有效的保证了长轴的跳动及轴的精度问题，把多工序和并为一工序解决了浪费装夹时间的问题，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种细长轴中心架控制器的结构示意图。
图中：1、机体；2、第一主轴；3、第二主轴；4、下刀塔；5、中心架；6、安装孔；7、导轨；8、滑块；9、液压缸；10、上刀塔。
具体实施方式
参照图1所示，本案例实施的一种细长轴中心架控制器，包括机体1，所述机体1上设有第一主轴2与第二主轴3，所述第一主轴2的中心轴线与第二主轴3的中心轴线重合，所述第一主轴2与第二主轴3之间设有下刀塔4，所述下刀塔4与机体1之间设有中心架5，所述下刀塔4上设有安装孔6，所述安装孔6的中心轴线与第一主轴2的中心轴线重合，所述机体1上设有导轨7，所述中心架5设有与导轨7配合滑块8，所述第一主轴2、第二主轴3与机体1之间均设有液压缸9，所述机体1上还设有液压控制装置，所述液压控制装置包括液压缸9与压力传感器，所述压力传感器设置在第一主轴2朝向第二主轴3的一端，所述压力传感器将检测到的信号发送到控制器，控制器控制液压缸9，所述机体1上设有与下刀塔4对应的上刀塔10。
本制作通过机床双主轴与中心架5相互移动配合，交接，液压控制器控制压力大小的原理，加工细长轴时根据轴的长短外圆大小有效的移动中心架5及调节液压的大小，有效的解决了细长轴所无法加工的缺陷及精度问题，通过第二主轴3与第一主轴2及中心架5完美的移动使细长轴一次加工成型。
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。